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對于液壓軟管總成來說,污染可能會導(dǎo)致多種問題。在切割軟管的時候,如果沒有進(jìn)行適當(dāng)沖洗,金屬顆粒和碎屑可能會沉積在軟管內(nèi)。這些遺留在軟管內(nèi)的這些磨料將會污染液壓系統(tǒng)。此外,它還可能會導(dǎo)致在軟管總成的內(nèi)管上產(chǎn)生小裂紋,從而導(dǎo)致泄露。
為了防止由于污染所導(dǎo)致的軟管故障,軟管在插入接頭之前必須進(jìn)行適當(dāng)清潔。在插入接頭之前,內(nèi)管應(yīng)當(dāng)“非常清潔”。 總成扣壓完成之后,應(yīng)確保將端頭裝上,以便保持軟管清潔,避免在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生二次污染。
高壓膠管質(zhì)量有保證的前提下,通常出現(xiàn)的破損情況多半是由于使用不當(dāng)造成的。因此要延長其使用壽命,需要了解以下一些注意事項:
(1)受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓膠管出現(xiàn)爆裂,一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時,油管內(nèi)會反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況
(2)油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時,液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,高壓液壓膠管,香蕉越易老化,高壓液壓膠管油管,彈性變差,強(qiáng)度與密封性能下降,膠管就會很快爆裂。
(3)高壓膠管選購、安裝不合理。在更換高壓膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度。
安裝管路的注意事項
①彎管時,模具一定要跟所彎管子的外徑一致,否則會把管子壓扁。
②建議采用弧焊焊接,焊接前要進(jìn)行預(yù)裝、去毛刺、校平、脫脂、預(yù)熱,管道與法蘭對接處要開坡口,要用高純度的氣,否則易出小氣孔。
③每1.5m設(shè)置一個管夾,并夾緊管路,以免管路振動,管路拐彎處兩端必須加管夾,注意不要把法蘭太靠近管夾,否則拆卸不方便。
④打循環(huán)之前一定要對管路進(jìn)行酸洗、中和、吹干。不銹鋼管也不能省略這些步驟,因為不銹鋼焊接時也會產(chǎn)生氧化皮。
⑤打循環(huán)時要把進(jìn)油管和回油管用軟管連接,直至清潔度達(dá)NAS7以上方可,循環(huán)完畢立即與主機(jī)相連,避免污染。
⑥試壓時,高壓液壓膠管總成,應(yīng)該逐步加大壓力,高壓液壓膠管廠家,一般為每次加5MPa,每個壓力點(diǎn)試5~10min,并注意觀察各個部位,切忌快速加大壓力,這樣容易造成設(shè)備和人身事故。
⑦吸收管路液壓沖擊的蓄能器必須盡量靠近試驗臺安裝,才能保證其效果。
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