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濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司遵循技術(shù)的理念和生產(chǎn)工藝,引進(jìn)研發(fā)的數(shù)控螺桿旋切機(jī),配置德國(guó)切削旋風(fēng)頭,意大利ORT滾牙機(jī)及相關(guān)的加工設(shè)備及精密檢測(cè)儀器,利興絲杠在國(guó)內(nèi)的影響度,提供了國(guó)內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完整的產(chǎn)品系列服務(wù),公司的產(chǎn)品涉及面廣泛,可為顧客提供¢7mm-¢400mm,直徑400,長(zhǎng)度6米,直徑280,長(zhǎng)度12米,螺距0.5-24mm的絲桿,光潔度可達(dá)到Ra0.4-0.8,可生產(chǎn)6級(jí)-10級(jí)的絲桿,可廣泛用于炮塔式銑床,龍門銑床,車床,火花機(jī),磨床,木工機(jī)械,印刷機(jī)械,包裝機(jī)械,健身器材,器械,屏蔽門,電動(dòng)推桿絲桿,開窗機(jī),升降機(jī)械等領(lǐng)域。
我們相信,絲杠,我們將是您–需要高質(zhì)量大型絲杠,梯形絲桿,多頭絲桿的供應(yīng)商。
在目前的數(shù)控車床中,絲桿螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析,爭(zhēng)取加工出精度高的零件。
1、G32直進(jìn)式切削方法,由于兩側(cè)刃同時(shí)工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時(shí),兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí),由于切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來完成,所以加工程序較長(zhǎng);由于刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測(cè)量。
2、G92直進(jìn)式切削方法簡(jiǎn)化了編程,較G32指令提高了效率。
3、G76斜進(jìn)式切削方法,由于為單側(cè)刃加工,加工刀刃容易損傷和磨損,大型絲杠排名,使加工的螺紋面不直,刀尖角發(fā)生變化,而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作,大型絲杠螺紋累積誤差,刀具負(fù)載較小,排屑容易,并且切削深度為遞減式。因此,此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易,刀刃加工工況較好,在螺紋精度要求不高的情況下,此加工方法更為方便。在加工較螺紋時(shí),可采用兩刀加工完成,既先用G76加工方法進(jìn)行粗車,然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確,不然容易亂扣,造成零件報(bào)廢。
螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施,當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí),增加刀的切入量反而會(huì)使螺紋大徑增大,增大量視材料塑性而定,當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小,根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對(duì)待螺紋的切入量,防止報(bào)廢。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司不一樣的大型絲杠制作工藝,才大型絲桿,大螺距絲杠,大型非標(biāo)絲杠,出口大型絲杠,8級(jí)大型梯形絲杠,大型絲杠加工過程,包裝過程,發(fā)貨過程,大型梯形絲杠加工基地山東濟(jì)寧利興機(jī)械。
濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)、加工滾珠絲杠、梯形絲杠、異形絲杠,非標(biāo)絲杠,矩形絲杠,方牙絲杠、鋸齒絲杠、往復(fù)絲杠及各種光軸、花鍵軸、細(xì)長(zhǎng)軸,各種材質(zhì)的螺母可與絲杠互配等,具有生產(chǎn)大型、超重、超長(zhǎng)等各種非標(biāo)及導(dǎo)行絲杠的能力,。
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