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發(fā)布時(shí)間:2023-03-24 02:19  






影響紙張表面強(qiáng)度的原因主要有:紙張纖維雜質(zhì)較多,降低紙張表面強(qiáng)度;漿料水化度過(guò)低,短細(xì)纖維過(guò)多,降低纖維交織能力,造成紙張表面質(zhì)地疏松;造紙生產(chǎn)過(guò)程中烘干溫度過(guò)高,也會(huì)使紙張表面強(qiáng)度下降;填料過(guò)多而膠料過(guò)少,造成紙張表面結(jié)合力差;紙面壓光不足,緊度低,從而降低紙張表面強(qiáng)度。所以,有必要在紙張相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中提出具體要求,比如,在單面涂布白紙板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QB1011-1991中,規(guī)定了A等、B等和C等涂布白紙板的表面強(qiáng)度依次為2.0m/s以上、1.2m/s以上和0.8m/s以上,以此作為使用依據(jù),以保證印刷質(zhì)量?!?/p>








大多數(shù)紙箱制造商都有集印刷、分切和壓痕生產(chǎn)功能于一體的印刷模切開(kāi)槽機(jī)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)化程度較高,易于質(zhì)量控制。在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中起到一定的作用。然而,如果設(shè)備老化,機(jī)器使用和調(diào)整不當(dāng),海口紙箱,在印刷過(guò)程中很容易出現(xiàn)一些故障?,F(xiàn)在我們將分析生產(chǎn)過(guò)程中遇到的常見(jiàn)打印問(wèn)題。

??版面印刷位置不正確或不穩(wěn)定的質(zhì)量問(wèn)題:

??1.瓦楞紙板翹曲導(dǎo)致印刷位置不正確











這個(gè)距離一定要調(diào)得合適,它對(duì)成紙勻度有很大影響。如果距離太近,會(huì)使?jié){速超過(guò)網(wǎng)速,使紙出現(xiàn)薄道;太遠(yuǎn)勻度不好,紙頁(yè)呈現(xiàn)片狀或朵狀現(xiàn)象。一般紙幅那一側(cè)定量大,定制紙箱,弧形板與網(wǎng)籠的距離調(diào)近一些;反之,則調(diào)寬一些?!   。ㄈ┱{(diào)整膠皮裙布在噴板下兩側(cè)的距離,即提高或降低它的一側(cè)達(dá)到調(diào)整紙張厚薄和勻度的目的,也有將膠皮裙布剪成圓弧形,紙箱公司,以克服紙頁(yè)中間厚兩邊簿的弊病?!   。ㄋ模┝鳚{箱上的升降調(diào)節(jié)板(格漿刀)可調(diào)節(jié)紙張單邊定量。調(diào)節(jié)板升高。這一段紙料液流速減慢,沖刷作用減小,而其它地方的紙料液這段地方,使上漿增加即該段內(nèi)定量有所增大


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