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表層砼收縮時(shí)受到阻礙,電廠清水混凝土修復(fù),砼將受拉,電廠清水混凝土修復(fù)價(jià)格,一旦超過砼的應(yīng)變能力,將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力,就必須有效控制砼內(nèi)部升溫速率。在砼中摻加適量的礦粉煤灰,能使水化熱釋放速度減緩;控制原材料的溫度,在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水也能及時(shí)釋放水化熱能。嚴(yán)禁水泥混用值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會(huì)使砼產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥,電廠清水混凝土修復(fù)方案,其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同,且還存在相容性問題。在砼施工時(shí),應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥混在一起使用。
混凝土表面缺陷主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)1.麻面結(jié)構(gòu)表面密布小凹坑。主要原因?yàn)槟0灞砻娌还狻⒛0鍧駶櫜粔?、混凝土表面水分被吸走或模板涂隔離劑不勻、混凝土表面水泥被粘掉等。2.蜂窩結(jié)構(gòu)表面呈現(xiàn)蜂窩狀的窟窿。主要原因?yàn)榛炷练謱酉铝虾驼駬v不認(rèn)真、水泥砂漿分布不均勻,模板接縫不嚴(yán)密、水泥漿流失,混凝土入模時(shí)投料方法不當(dāng)、石子和砂漿分離或混凝土坍落度過小、分布不均勻等。
當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3M時(shí),須采用串筒和溜槽等工具,電廠清水混凝土修復(fù)施工電話,或在柱、墻的模板上,沿其高度方向留出“門子板”,將混凝土改為側(cè)向入模,以此縮短傾落高度,澆灌時(shí)應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。如遇特殊情況必須提前上人作業(yè),需覆蓋模板,并在模板上鋪腳手板等保護(hù)措施。混凝土缺陷修復(fù)方案的補(bǔ)充完善項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)已有缺陷的種類、產(chǎn)生原因、鑿除的方法對(duì)混凝土修復(fù)方案及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充完善,以便在以后的混凝土修復(fù)時(shí)更便于操作。
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