福建清洗冷卻器-弘達(dá)清洗公司-清洗冷卻器公司

弘達(dá)清洗——清洗冷卻器

需要有效的將是它的新系統(tǒng)使用的保存完整性，從而能夠決定它的使用周期。我們具有的科技力量，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選用現(xiàn)代化自動(dòng)焊接設(shè)備，取優(yōu)良材料，選用現(xiàn)代化規(guī)劃風(fēng)格，規(guī)劃制造出的換熱器系列產(chǎn)品。外觀新穎、安裝方便，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，是傳統(tǒng)換熱器的換代產(chǎn)品。清洗冷卻器

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我們生產(chǎn)的換熱器具有導(dǎo)熱系數(shù)高、熱輻射能力

 強(qiáng)等特色。?換熱器清洗拆了橡膠密封墊就得換？其實(shí)不然，這個(gè)問題的點(diǎn)是橡膠密封墊的質(zhì)量如何，所謂橡膠密封墊顧名思義是用作密封；板式換熱器的構(gòu)成就是板片和板片之間用橡膠密封墊進(jìn)行密封，既能防止生產(chǎn)線的介質(zhì)外漏又能在板片間起到彈性的作用。清洗冷卻器

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板式換熱器在組裝時(shí)，橡膠密封墊一直是夾緊的狀態(tài)，清洗冷卻器廠家，只有在拆卸清洗的時(shí)候，恢復(fù)原樣；同時(shí)，板片在拆卸、組裝、試壓以及使用的過程中，清洗冷卻器公司，會(huì)受到壓力，造成一定程度的變形。了解了換熱器清洗時(shí)對(duì)板片和橡膠密封墊質(zhì)量的“考察”，我們來(lái)說一下現(xiàn)在有的“板片復(fù)形”的工序，將拆卸下來(lái)的板片清洗干凈之后，放在特殊加工的模具里面，重新進(jìn)行第二次壓制，這樣加工出來(lái)的板片，既保證了原先板片的加工精度，又保證了板片的質(zhì)量，使用效果跟新的一樣。清洗冷卻器

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板式換熱器具有地面積小、投資少、換熱等特點(diǎn)，已經(jīng)逐漸成為主流的換熱設(shè)備。但由于板式換熱器流通截面積小， 結(jié)垢后容易產(chǎn)生阻塞， 容易造成換熱效率低。下面和大家說說板式換熱器的結(jié)垢原因和去除水垢的方法。清洗冷卻器

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結(jié)垢的原因分析

以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是

造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后，福建清洗冷卻器，在受熱分解后生成Mg（OH）2沉淀，構(gòu)成

泥渣或水垢。

鈉鹽：主要構(gòu)成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。

NaCl不生成水垢，但水中有游離氧存在，會(huì)加速金屬壁的腐蝕；

Na2SO4的含量過高會(huì)結(jié)鹽，影響安全運(yùn)行；

水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出NaCO。清洗冷卻器

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NaOH、CO3，使金屬晶粒受損。2、以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)鐵化合物： 主要成分是Fe2O3，它會(huì)生成鐵垢。微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對(duì)微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí)，在水中投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥，來(lái)源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。清洗冷卻器

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清洗劑的選擇目前一般采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、等。清洗流程（1）沖冼：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入換熱器中。（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h。進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。清洗冷卻器

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堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，化工廠清洗冷卻器，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。 水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0．5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼪_洗干凈。記錄：清洗過程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。總之，清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。清洗冷卻器

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合格后方可使用。預(yù)防結(jié)垢的措施（1）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)，合格后才能注人管網(wǎng)中。（2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。 （3）在整個(gè)系統(tǒng)中，除污器和過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。清洗冷卻器

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