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風(fēng)管安裝時(shí)需要遵循哪些原則
因?yàn)轱L(fēng)管在進(jìn)行安裝時(shí),速度偏快,而且安裝方便,漏風(fēng)率小,所以在對于它進(jìn)行使用時(shí),能夠?qū)τ诠こ痰耐顿Y減少下來,對于漏風(fēng)量減小下來,風(fēng)管加工廠家聯(lián)系方式,對于它的能耗給降低下來,因?yàn)槭褂昧嗽摴镜漠a(chǎn)品之后,投資費(fèi)用能夠減少下來。
但是目前在對于角鋼法蘭風(fēng)管進(jìn)行安裝時(shí)需要注意相關(guān)事項(xiàng),而且這些原則也需要關(guān)注起來才行。
首先便是角鋼法蘭風(fēng)管的大邊尺寸應(yīng)該控制在630至1000毫米,但是它們之間的間隔應(yīng)該均勻一下,而且板面不應(yīng)該有明顯變形的現(xiàn)象。
可一旦角鋼法蘭風(fēng)管超過了1000毫米后,便需要采用加固筋,鋼管等產(chǎn)品對于它進(jìn)行著加固才行。
其次便是在角鋼法蘭風(fēng)管加固的過程當(dāng)中應(yīng)該讓它排列的更整齊一些,也只有這樣才可以保證角鋼法蘭風(fēng)管的使用壽命得到延長。
共板法蘭風(fēng)管制作工法特點(diǎn)
工法特點(diǎn)
1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度,降低工程造價(jià)。
2、 風(fēng)管自成法蘭,減輕風(fēng)管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。
3、風(fēng)管密封性好,顯著降低漏風(fēng)量,節(jié)約能源,降低主機(jī)運(yùn)行成本。
4、風(fēng)管自動(dòng)壓筋,強(qiáng)度高且外形美觀整潔,風(fēng)管加工安裝,無鋅層破損。
5、生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率,滿足現(xiàn)代化工程需要,提高安裝單位競爭優(yōu)勢。
通風(fēng)管道清洗方法與步驟
一. 設(shè)備及工具搬到指s定地點(diǎn),并用布遮蓋好施工點(diǎn)下方的物品。
二. 將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個(gè)清洗施工段,確定施工切入點(diǎn),用電剪切割機(jī)切下500×400毫米的開口。
三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣,氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉,充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。
四. 將清洗施工段中間的各個(gè)風(fēng)口封堵,只留與兩端分隔氣囊相近的兩個(gè)風(fēng)口。
五. 將上述兩個(gè)風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進(jìn)行清洗,并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。
六. 將清洗風(fēng)管段堵上,不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時(shí)補(bǔ)平,以便清洗機(jī)器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。
七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭,從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。
八. 開啟壓縮空氣機(jī)和吸塵器,使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)器人或高壓空氣噴頭對風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠(yuǎn)進(jìn)行刷噴清洗,根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機(jī)器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于300×150mm時(shí),機(jī)器人無法進(jìn)入時(shí)由高壓噴頭或軟軸毛刷進(jìn)行清洗,風(fēng)管加工,清洗同時(shí)進(jìn)行全程錄像。
九. 對圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭,都可以用機(jī)器人監(jiān)視器,高壓噴頭,噴調(diào)換使用進(jìn)行清洗。
十. 對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進(jìn)行吹洗,如果破損嚴(yán)重一般不進(jìn)行清洗,只采取換新處理。
十一. 對于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進(jìn)行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護(hù)層。
十二. 將帶攝像的噴霧機(jī)器人放入風(fēng)管中進(jìn)行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對污物消毒處理后,運(yùn)到指s定地點(diǎn)。
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