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紙張分切機的主要結(jié)構(gòu)介紹

東莞市西普機械有限公司紙張分切機由框架，傳動系統(tǒng)，接收和卸料機械及張力控制裝置，牽引構(gòu)件，分切支架，廢料卷繞和卸料裝置組成。它將原材料分成幾個獨立的單元。工作原理是將原料固定在排料口上，排料軸的末端裝有磁粉張力控制器，全自動切臺批發(fā)，以保持原料所需的張力，然后用一對橡膠輥牽引。通過刀片將原材料切成若干塊。然后，引導輥被引導到A和B卷繞卷軸以卷繞成品。它的傳動由主電機驅(qū)動，驅(qū)動橡膠輥和接收軸同步運行，達到拉料和接收成品的目的。

國內(nèi)制膜企業(yè)選用國產(chǎn)分切機的原因分析

隨著時間的推移，我相信國內(nèi)切割機會變得更加成熟，性能更好。各種原因促使國內(nèi)電影制作企業(yè)選擇國產(chǎn)分切機。近年來，國產(chǎn)分切機逐漸取代了國外品牌的發(fā)展趨勢，取得了以下成果：1，國外先進技術(shù)逐步流入中國; 2，國內(nèi)制造業(yè)的崛起; 3，全自動切臺，先進控制技術(shù)的普及; 4，分切機成本低，全自動切臺廠家，造成制造成本低;東莞西普機械有限公司的各種業(yè)務(wù)和各類設(shè)備價格基本上符合市場客戶的需求，并能根據(jù)自己的實際選擇適應(yīng)不同層次的客戶，率，自動化，先進的或經(jīng)濟的，實用的和其他機械。

薄膜分切機由退繞機構(gòu)，切割機構(gòu)，卷繞機構(gòu)，每個功能輥和張力控制校正和檢測裝置組成。工作原理如下：從退繞機構(gòu)排出的金屬化薄膜原料，通過平整輥，張力檢測輥，激勵輥，校正系統(tǒng)和切割機構(gòu)，原料切割后，卷繞機構(gòu)分別卷起標準薄膜卷。薄膜分切機的PLC完成計算，控制各部件的運動，實現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能;觸摸屏作為人機界面，接受操作員的指令，設(shè)置和顯示各種操作參數(shù);逆變器驅(qū)動主拖動電機，每個傳動機構(gòu)提供運動和動力;薄膜分切機放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力退繞，確保原料在分切過程中不變形，不起皺;卷繞張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩卷繞，使成品卷筒適當擰緊，全自動切臺供應(yīng)，卷筒端面整齊;校正控制系統(tǒng)校正原材料或傳輸過程中各種因素引起的偏差，使切割過程中切邊始終保持在金屬化薄膜分離器的中心，確保邊緣精度的實現(xiàn);薄膜分切機使電源輸出0-900V的可調(diào)直流電壓，通過激勵輥施加到金屬化薄膜的兩側(cè)，并在薄膜輸送過程中存在于薄膜介質(zhì)中。去除導電和半導電雜質(zhì)，可有效提高電容器的質(zhì)量;傳感器檢測到的信號被發(fā)送到PLC，記錄切割后膠卷的長度，以及各種運動路徑，自動控制系統(tǒng)。

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