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自動(dòng)化裁斷機(jī)適合裁切什么材料?
1.自動(dòng)潤滑系統(tǒng),確保機(jī)器精度,云浮泡棉裁斷機(jī),提高機(jī)器的耐用性。
2.采用PLC、觸摸屏控制、滑片式自動(dòng)送料、送料、退光、靜音、無震動(dòng)、易放成品易拿取、安全性高??筛鶕?jù)客戶要求選擇單個(gè)或雙個(gè)進(jìn)料裝置。
3.當(dāng)切壓在切下面時(shí),在接觸切割刀10mm之前,它會(huì)自動(dòng)減速,這樣在切割多層材料時(shí),頂層和底層之間就沒有尺寸誤差。自動(dòng)潤滑系統(tǒng)保證了機(jī)器的精度,提高了機(jī)器的耐久性。
4.四雙液壓缸機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),優(yōu)異的剛性,泡棉裁斷機(jī)供應(yīng)廠家,可有效保證飛機(jī)的機(jī)械精度,任何切割平面的位置被保持在切割力的輸出穩(wěn)定,以確保每個(gè)切割點(diǎn)深度精度±0.2毫米的。
搖臂裁斷機(jī)
刀具磨損過程中,磨損慢標(biāo)準(zhǔn)和刀具壽命
隨著切削時(shí)間的增加,刀具磨損也隨之增加。切削實(shí)驗(yàn)為所示刀具的正常磨損過程提供了一個(gè)典型的磨損曲線。在該圖中,泡棉裁斷機(jī)定制,后緣VB的切削時(shí)間和磨損量(或前KT齒凹的磨損深度)分別為橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)。刀具的磨損過程分為三個(gè)階段。
刀具的正常磨損主要由機(jī)械磨損、熱磨損和化學(xué)磨損引起。四柱切割機(jī)的磨損是由于工作材料的硬點(diǎn)上的劃痕,熱磨損和化學(xué)磨損是附著(附著現(xiàn)象發(fā)生時(shí),刀具和工作材料的原子間距離接觸)和擴(kuò)散(刀具和工作)。
四柱裁斷機(jī)的操作流程,您知道多少?
1.將四柱裁斷機(jī)水平固定在平坦的水泥地面上,檢查機(jī)器各部分是否完好牢固,泡棉裁斷機(jī)多少錢,線路是否暢通有效。
2.清除四柱裁斷機(jī)上壓板和工作臺(tái)上的污漬和雜物。
3.將68(或46)抗磨液壓油注入四柱裁斷機(jī)的油箱。機(jī)油油位不得低于機(jī)油濾網(wǎng)上方25毫米。
4、接入380伏三相電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向符合箭頭方向。
四柱裁斷機(jī)模具(模組)。
(1)松開刀柄,自然底部并鎖緊。
(2)右手開關(guān),準(zhǔn)備試切。
(3)雙擊綠色按鈕進(jìn)行試切。沖裁深度由微調(diào)控制。
④微調(diào):轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕,使左側(cè)變輕,右側(cè)變深。
⑤四柱裁斷機(jī)行程調(diào)整:旋轉(zhuǎn)升降高度控制器,增加右手行程,減少左手行程。沖程可以在50-200毫米的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。在正常生產(chǎn)過程中,從模具頂部按50毫米的上壓力是合適的。
特別注意:更換刀模、工件或墊板時(shí),要復(fù)位對(duì)刀行程,否則會(huì)損壞刀模和墊板。
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