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一組持續(xù)的屏幕換是基于滑板設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)。幾個(gè)網(wǎng)板組布置在棘輪扳手機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)器的外圍。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),用舊的網(wǎng)板組從熔體流移出,江西PE造粒機(jī),接觸熔體流之前,把一只手放在新的網(wǎng)板組。
一些設(shè)備也應(yīng)用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)長(zhǎng)條狀(通常36米長(zhǎng))。在網(wǎng)站的長(zhǎng)條進(jìn)入或離開(kāi)設(shè)備時(shí),少量塑料冷卻的,硬化的聚合物可以防止泄漏。這些設(shè)備應(yīng)用一個(gè) 外部液壓機(jī)拉出過(guò)濾網(wǎng)。另一種設(shè)計(jì)是應(yīng)用在機(jī)頭的壓力沒(méi)有外力作用會(huì)過(guò)慮掉。
造粒機(jī)機(jī)頭
為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。
造粒機(jī)切粒系統(tǒng)
條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。
正確使用和維護(hù)塑料造粒機(jī)應(yīng)注意哪些
1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開(kāi)箱檢查包裝物完好無(wú)損:開(kāi)箱后取出裝箱清單,開(kāi)箱檢查。使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件,PE造粒機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。
2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì),廢舊PE造粒機(jī),擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上,以保證一定的使用壽命。不應(yīng)該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合,各模板間應(yīng)該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個(gè)、不泄漏。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志,并不得影響管路的連接。
企業(yè): 河南昌旺機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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