懸挑式卸料平臺施工方案-懸挑式卸料平臺-博亮卸料平臺安裝

卸料平臺安裝制作：1.施工前，務(wù)必根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況實行合理的卸料平臺施工方案，懸挑式卸料平臺，并計算卸料平臺的施工荷載；2.核編的施工方案生產(chǎn)安全技術(shù)性防范措施以及遭遇產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故的應(yīng)對措施等，且盡量報告性部門負責人，經(jīng)審核通過后就可施工；3.施工前需對鋼材規(guī)格進行選擇，糟鋼.鋼絲繩.架子管.鋼管腳手架.碳鋼板等原材料均需符合要求，且腐蝕.變形.損壞.超過規(guī)范的原料不可以運用；4.綜合服務(wù)平臺上需鋪滿50mm厚木板，用鍍鋅扁鋼固定不動堅固，且在鍍鋅扁鋼關(guān)鍵每隔100mm打洞，用釘子固定不動木板，將鍍鋅扁鋼頂端電弧焊接電焊焊接于承重墻上；5.鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝時先掛好鋼絲繩，翻過墻面埋件起重吊鉤（用鋼絲夾具固定不動），接著再將鋼絲繩與綜合服務(wù)平臺起重吊鉤連接，并調(diào)整四角建筑標高，備好鋼絲夾具，鋼絲繩連接鎖扣不能小于3個；6.碳鋼板起重吊鉤盡量焊透于承重墻糟鋼兩邊，承重墻與框架柱接口標準選用弧焊電焊焊接，且電焊焊接高度不少于鋁合金型材壁厚；7.在預(yù)計卸料平臺的施工荷載時要按3kN/㎡進行計算，且實際運用荷載應(yīng)調(diào)整在2kN/㎡內(nèi)，此外卸料平臺總寬不能超出3m，長度不適合超出3.5m；8.拉連接點及預(yù)埋件鋪設(shè)盡量位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠.安全系數(shù).合理，保證鋼絲繩伸直角度在45°~60°正中間，且不能將鋼絲繩拋撐在鋼管架上。

建筑施工卸料平臺應(yīng)用常見問題：1.應(yīng)用時隊組安全性工作人員要常常檢查卸料平臺的工作情況，一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即終止工作，匯報工程項目，開展檢查和解決。新項目專職安全員每星期開展一次檢查，每一次檢查均要做紀錄。2.吊裝繩（鋼絲繩.工裝夾具）常常檢查和維護保養(yǎng)。無需時妥當存放儲放，有損壞的鋼絲繩不可再次應(yīng)用。3.倒料時規(guī)定輕吊小心輕放，原材料吊卸應(yīng)遵循原材料起吊綁扎規(guī)定，避免撒落，導(dǎo)致?lián)p害。4.鋼平臺應(yīng)用時由專職人員開展檢查，發(fā)覺鋼絲繩有損壞，超出應(yīng)用需求時要立即替換.5.新制做的卸料平臺在應(yīng)用前開展不少于1.5倍的應(yīng)用工程施工靜荷載試驗和吊裝試驗，靜載試驗試驗時間不小于4鐘頭，試驗達標后才能交付使用。此項業(yè)務(wù)由新項目安全部實際承擔，并搞好試驗紀錄。6.鋼平臺應(yīng)用荷載不超過允許荷載。7.腳手架與平臺梁的固定不動用Φ18通長建筑鋼筋，用8＃鍍鋅鐵絲捆扎堅固，吊裝前將服務(wù)平臺上的盤料清除整潔。

卸料平臺應(yīng)用要求1.卸料平臺送料時，須小心輕放堆載物，并應(yīng)以堆載物勻稱置放在網(wǎng)絡(luò)平臺上，以保障其承受力平衡。2.卸料平臺容許堆載為0.6t，不可隨便超載荷應(yīng)用。卸料平臺應(yīng)掛上顯著的限重牌，工作人員和原材料總重嚴禁超出設(shè)計載荷，懸挑式卸料平臺組成，配專職人員監(jiān)管。3.卸料平臺架設(shè)好后，懸挑式卸料平臺方案，開展全封閉式應(yīng)用，兩側(cè)圍護結(jié)構(gòu)建筑立面滿掛密目網(wǎng)安全性立網(wǎng)。4.卸料平臺在應(yīng)用全過程中，要常常查驗，保證可以信賴。6級及6級之上的大風和下雨天應(yīng)終止卸料平臺工作，下雨天以后工作時，應(yīng)把網(wǎng)站上的存水消除掉，認真仔細確定安全性后，懸挑式卸料平臺施工方案，即可的人實際操作。5.施工隊伍應(yīng)嚴格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。6.卸料平臺應(yīng)用期內(nèi)，嚴禁拆卸鍍鋅鋼絲繩的標準件，工型鋼與預(yù)埋件建筑鋼筋的U形電焊焊接建筑鋼筋，周邊的防護欄桿。 

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