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自動配料系統(tǒng)的軟件組成
常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性好、人機(jī)界面友好、功能完備等特點,可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機(jī)具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。同時提供兩種用戶自定義報表組件,一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設(shè)計;另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報表中。另外,系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數(shù)存儲,化工小料自動配料廠家,以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程,計算機(jī)畫面實時顯示配料系統(tǒng)(工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真。
自動配料系統(tǒng)的組成
整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面, 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能,上位機(jī)采用IPC810工控機(jī),它的主要工作如下: 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序,向PLC發(fā)出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在自動配料系統(tǒng)的配料過程中,工控主機(jī)以輪詢的方式,化工小料自動配料,一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字,了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài); 另一方面實時讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù), 按照配料策略, 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時, 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個配方上的所有材料都配完后, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。
使用自動配料系統(tǒng)的好處
自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,化工小料自動配料哪家好,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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