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龍門式滾鍍生產(chǎn)線

龍門式滾鍍生產(chǎn)線：實(shí)現(xiàn)工件的清洗和電鍍加工工藝一體化，電鍍?cè)O(shè)備報(bào)價(jià)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，自動(dòng)化程度高，節(jié)水和節(jié)能，可節(jié)省人力，生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的合格率，減少工件的流失量。將一定數(shù)量的零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。

龍門式滾鍍生產(chǎn)線

龍門式滾鍍生產(chǎn)線自動(dòng)線的特點(diǎn)：

1、電鍍線程序的先進(jìn)性，能夠同時(shí)滿足多個(gè)鍍種產(chǎn)品的電鍍生產(chǎn)，減少傳統(tǒng)龍門電鍍線程序切換的產(chǎn)能浪費(fèi)；2、鎳封的打氣模式增加程序控制，實(shí)現(xiàn)間歇式打氣來(lái)滿足部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品微孔數(shù)；3、電鍍車間的送排風(fēng)系統(tǒng)有變頻控制程序，電鍍?cè)O(shè)備，在滿足工藝要求下節(jié)約能耗；4、電鍍線的溫度、電流全自動(dòng)控制，并有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的記錄功能，方便技術(shù)人員查閱和分析；5、現(xiàn)場(chǎng)的人機(jī)界面設(shè)計(jì)的合理性，在上下掛工位各增加一個(gè)人際界面窗口，方便操作者進(jìn)行上掛參數(shù)輸入、產(chǎn)品生產(chǎn)情況查詢和故障產(chǎn)品跟蹤；6、電鍍線的物料添加系統(tǒng)全自動(dòng)化，并有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，方便使用者對(duì)成本的管控；7、下掛工位設(shè)置打印機(jī)，來(lái)打印每飛靶產(chǎn)品的信息，電鍍?cè)O(shè)備廠，包括每飛靶的飛靶號(hào)、上掛日期、時(shí)間、班次，電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格，以及產(chǎn)品在掛具的位置，方便質(zhì)量追溯；8、從員工安全操作考慮，在上下掛飛靶工位處增加了安全地毯，防止行車飛靶下落對(duì)員工的傷害。

希望大家通過(guò)本文的介紹，可以對(duì)熱鍍鋅設(shè)備加I效率受何影響等方面的內(nèi)容有一定的認(rèn)識(shí)與 了解。

對(duì)于熱鍍鋅設(shè)備加工質(zhì)量如何?一般來(lái)說(shuō)， 熱鍍鋅質(zhì)量的好壞取決于鋅錠質(zhì)量、鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時(shí)間、提

升速度、以及工裝使用等方面。

作為熱鍍鋅用鋅錠來(lái)說(shuō)，要求盡量達(dá)到含鋅量98.5%以上為佳，熱鍍鋅設(shè)備的加工能夠提供更多的加工優(yōu)勢(shì)，鋅液中

能夠?qū)徨冧\產(chǎn)生影響的化學(xué)成分有鉛Pb、、鋁AI、鎳Ni、 錫Sn、銻Sb、鎘Cd等。鑒于有些朋友的擔(dān)心，這里簡(jiǎn)單的提

-下，多量的添加鉛并不會(huì)影響到鍍鋅的效果，大家可以放心使用，而且在加工過(guò)程中至少要保證鉛含量不會(huì)低于

0.5%，否則就會(huì)對(duì)于鍍鋅的品質(zhì)產(chǎn)生-些不良的影響。

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