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污泥干化系統(tǒng)的工作原理是什么?
污泥的干燥早在許久以前就有,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,污泥干燥的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來,干燥后的污泥與濕污泥相比,可以大幅度減小體積,從而減小了儲存空間,慢慢地產(chǎn)品無臭且無病原體,減輕了污泥的有關(guān)效應(yīng),使處理的污泥更容易被接受;干化后的高熱值污泥也可以替代能源,可以實(shí)現(xiàn)廢物的再次循環(huán)利用。那么污泥干化系統(tǒng)的干燥機(jī)理是什么呢?應(yīng)每周不少于兩次檢查干化機(jī)成型效果,成型不良應(yīng)立即停止進(jìn)料及干化機(jī),并查明原因后再重新開機(jī)。
干燥是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。擴(kuò)散過程是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。n減量化-干化可以使污泥大幅度縮減體積和質(zhì)量,便于運(yùn)輸和處置。上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本上反映了干燥的機(jī)理。
將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲?,通過氣體與濕物料的接觸、對流進(jìn)行換熱。這種做法的特點(diǎn)是熱量利用的,但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì),也將帶來排放問題,因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的,因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。間接利用的方法是將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器,傳給某種介質(zhì),這些介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。這種顆粒狀的、利用淤泥原料生產(chǎn)的人工燃料具有相當(dāng)于褐煤的熱值。
介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán),與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間接利用存在一定的熱損失。如果您覺得有不對的地方,歡迎前來指正,如果您對污泥干化系統(tǒng)感興趣的話,我們可以一起討論。
干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)應(yīng)用的發(fā)展
加熱設(shè)備,流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時,在水分比較大的加料段會產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象,這時在加料段設(shè)置攪拌器,消除結(jié)團(tuán)問題,能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的組合,當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的加熱設(shè)備熱量時,采用設(shè)置內(nèi)換熱器,供給部分或大部分熱量,這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。n資源化-干化后的污泥顆??勺鳛榉柿?、土壤改良劑、燃料或原材料(建材化工等)。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級和第三級干燥機(jī)。
污泥干化處理是怎樣的原理?
污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。
干化過程中,污泥的形態(tài)主要分為三個階段:一,濕區(qū),處于該階段的污泥含水率較高,大于60%,具有很好的自由流動性,易于流入干化裝置;二,黏滯區(qū),處于該階段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范圍內(nèi),具有一定的黏性,不易自由流動,該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域;風(fēng)機(jī)保持過程氣體,在系統(tǒng)中循環(huán)以進(jìn)行干化流程,并維持系統(tǒng)的負(fù)壓9。三,粒狀區(qū),此階段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈現(xiàn)顆粒狀,極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。
污泥水分的脫除過程主要分為兩個階段:污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過程。 1)蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。 2)擴(kuò)散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。污泥干化只是將污泥進(jìn)行了干燥脫水處理,實(shí)現(xiàn)污泥的干燥和體積減量,后期還需要根據(jù)污泥的具體用途進(jìn)行加工,而污泥炭化機(jī)是一站式完成了污泥的加工,將污泥干燥后直接炭化成炭粉,好了以上便是小編分享給大家,關(guān)于污泥干化機(jī)和污碳化機(jī)之間的區(qū)別了。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度,此時,熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動,對于熱對流系統(tǒng)來講,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的降低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。