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給水泵工藝節(jié)能:在合理的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程的基礎(chǔ)上,多級(jí)鍋爐給水泵,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和運(yùn)行方式的優(yōu)化,使發(fā)電設(shè)備的能源消耗減少,稱為工藝節(jié)能,如啟停優(yōu)化、運(yùn)行方式優(yōu)化、燃燒優(yōu)化等;
給水泵控制節(jié)能:對(duì)工藝條件和運(yùn)行方式已經(jīng)確定的設(shè)備或流程,通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)的控制策略,確保主要工藝參數(shù)的控制品質(zhì),從而提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率,稱為控制節(jié)能,給水泵,如控制系統(tǒng)優(yōu)化等。
布置的平衡管長(zhǎng)度通常為15m~20m,為了方便停機(jī)檢修拆卸,在尾蓋的平衡管法蘭與除氧器或泵入口母管之間必須設(shè)置截止閥。傳統(tǒng)方法還存在一些不足:
1. 泵送介質(zhì)為高溫除氧水,當(dāng)長(zhǎng)期使用的截止閥失效時(shí),易產(chǎn)生潛在事故點(diǎn);15m~20m長(zhǎng)的平衡管在安裝時(shí)必須設(shè)置管路支撐,這樣就增加了施工的工作量。
2. 當(dāng)多臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),由于入口壓力的波動(dòng),很難準(zhǔn)確的依靠監(jiān)測(cè)平衡管壓力變化來(lái)判斷平衡盤或平衡鼓是否磨損。將高壓水由低處的平衡管法蘭連接至高處的低壓區(qū),就會(huì)增加管路損耗,從而浪費(fèi)能源。
給水泵電動(dòng)機(jī)操作方便、靈活、占地小,而汽輪機(jī)拖動(dòng),它有蒸汽管路和操作閥件,dg給水泵,運(yùn)行較麻煩,占地也大,但可變速運(yùn)行,無(wú)“節(jié)流”損失。所以,給水泵揚(yáng)程,中小熱電廠,在電網(wǎng)聯(lián)接時(shí)一般都采用電動(dòng)方式,只有孤立熱電廠、首期工程,為了開(kāi)始的啟動(dòng)、鍋爐上水,必須有一臺(tái)啟動(dòng)鍋爐和配一臺(tái)蒸汽輪機(jī)拖動(dòng)的給水泵,便于啟動(dòng)用。
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