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本系列產品設計制造、檢驗嚴格按照國家標準
1、全自動控制,自動上水,加熱。即使是初用者操作起來也得心應手。
2、科學的整體化結構設計
該產品采用柜式的設計風格,將鍋爐本體和電器控制柜一體化設計,內部結構設計緊湊,占地面積小,安裝和維護方便,外表美觀大方,是節(jié)省空間的理想選擇。
3、 獨特的內部結構設計
電熱管與爐體與法蘭連接,利于更換、維修和保養(yǎng)。
4、 加熱管均采用五孔銅法蘭、304無縫不銹鋼管,德國原裝進口電阻絲,加熱管的質量有了可靠的保證!
5、 一步到位的電控系統(tǒng)
鍋爐操作系統(tǒng)為全自動控制,所以的控制部分均集中在一塊控制板上,操作時只需將水、電接好,按下啟動鍵,鍋爐便自動進入全自動運行狀態(tài),安全更省心。
6、溫度控制系統(tǒng)
用戶可根據需要從常溫到171度調節(jié),讓用戶使用更貼心。
7、 采用國際國內配件
所有配件均采用國內配件,所有電器元件具有CE和CCC論證標志以確保產品配件的安全及使用壽命
8、 多重連鎖安全保護功能
產品裝有放空口,防止鍋爐產生壓力而造成事故;3、獨特的內部結構設計電熱管與爐體與法蘭連接,利于更換、維修和保養(yǎng)。同時具有低水位保護,在供水停止的情況下鍋爐將自動停止工作,防止了鍋爐干燒導致電加熱元件損害甚至燒壞的現(xiàn)象。漏電保護器讓操作人員和設備的安全更有保障,即使在鍋爐操作不當引起的電路短路、漏電的情況下鍋爐也將會自動切斷電路,及時的保護好操作人員和控制線路的安全。
9、利用電能更環(huán)保更節(jié)約電能無污染,相對其他燃料更環(huán)保,利用低谷電可大大地節(jié)約備的運行成本
10、本產品容積小,大部分機型系統(tǒng)容積小于30升,在鍋爐和壓力容器要求的范圍外,安全可靠,占地面積小。無需鍋爐房和鍋爐工,無需辦理鍋爐證和年檢。
提高蒸汽質量的幾個方法:
設備在使用過程中我們都會嚴格遵守操作規(guī)范,蒸汽鍋爐使用也不例外,當然還是為了保證其使用壽命的延長,蒸汽鍋爐需要進行一些保養(yǎng)。只有嚴格的操作規(guī)范和保養(yǎng)方法才能使得蒸汽鍋爐安全運行,這是毋庸置疑的。那么,在實際應用中,燙臺蒸汽發(fā)生器,怎樣才能夠實現(xiàn)蒸汽鍋爐的蒸汽凈化呢?本系列產品設計制造、檢驗嚴格按照國家標準1、全自動控制,自動上水,加熱。
想要提高蒸汽鍋爐的蒸汽品質首先要提高給水品質。在排污量不變的情況下,提高給水品質,可使爐內含鹽量減少,蒸汽品質提高。但提高給水品質,將使水處理設備的投資和運行費用增加,故應根據技術經濟比較,采用合理的水處理系統(tǒng)。
其次,減少選擇性攜帶,主要是提高蒸汽鍋爐的蒸汽清洗效果。減少機械性攜帶,主要是采用汽水分離設備。
飽和蒸汽攜帶鹽分來源于鍋水,因此必須對鍋水品質進行控制。但在汽包鍋爐中,給水含鹽量大大高于蒸汽含鹽量,即在蒸發(fā)過程中,一部分水沸騰,生產蒸汽,諾貝思蒸汽發(fā)生器,此部分水的鹽分除蒸汽帶走少量外,剩余部分都轉移到其余鍋水中,使鍋水含鹽量增加。蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)檢修(1)打開進水閥,關閉蒸汽出口閥,啟動給水泵向蒸汽發(fā)生器爐內注水(應為軟化水),水位至水位計的正常水位處,檢查水位是否穩(wěn)定,如水位下降應檢查蒸汽發(fā)生器排污閥是否關閉不嚴。
質量保證期:
1.保證所有設備為全新、未曾使用、符合本合同的有關規(guī)定;
2.符合國家規(guī)定的《特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》標準。
3.雙方確認產品保修期為銷售后的12個月.
4.其它未盡事宜按《質量法》執(zhí)行。
售后服務方案:
1.售后根據產品每個部位所需要的定期檢查或更換準時并且完好的進行維護。
2.如用戶使用中出現(xiàn)問題,用戶提出問題,我司售后服務部對用戶所提出的問題進行詳細的解答。
3.如遇到通訊解答不能解決的問題時,我司將按照服務承諾,在接到售后服務要求的同時,指派公司售后技術員上門去服務。(注:外埠客戶酌情收取費用)
4.定期回訪,認真筆錄,做到先客戶之憂.
蒸汽發(fā)生器運行時,值班人員認真執(zhí)行有關蒸汽發(fā)生器安全運行的各項制度,作好值班記錄和交接班記錄,不得擅自離開崗位。
蒸汽發(fā)生器正常運行時要求做到,蒸汽發(fā)生器水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持蒸汽發(fā)生器房的整潔,加強對零件和儀表有監(jiān)察確保安全可靠,防止事故發(fā)生,司爐工應定期總結經驗,不斷提高操作水平。
蒸汽發(fā)生器水位不得高于較高水位、低于水位較低水位。每班至少應沖洗水位表一次,使水位表玻璃管保持清潔,確保水位清晰正確可靠。如遇損壞,應立即臨時停爐,直至水位表恢復正常后方可繼續(xù)運行。
經常注意蒸汽壓力變化,盡可能保持鍋內壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過較高許可工作壓力。壓力表彎每班應沖洗一次。
為了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽發(fā)生器損壞,必須保證爐水質量,使用堿度不超過18毫克當量/升,超過范圍時,應對爐水進行排污。