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3、氣蝕性:
在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。
由于脫硫泵工作條件特殊,C4鋼硝酸泵定制,環(huán)境惡劣,腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈,所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高,傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限,可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),河南C4鋼硝酸泵,由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性,適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能,確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗氣蝕的能力,還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性,更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn),避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環(huán),從而提升脫硫泵的使用壽命。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外,C4鋼硝酸泵廠家,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動(dòng)部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動(dòng)部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
泵頭部分
GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開(kāi),用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn):起動(dòng)
起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。
(1)泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上,以承受的全部重量消除振動(dòng),擰緊全部地腳栓。
(2)管路閥門(mén)應(yīng)有自己的支撐架,且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊,擰緊連接螺栓時(shí),C4鋼硝酸泵公司,應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭,此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適,不能過(guò)緊,以免損壞密封墊。
(3)用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不應(yīng)有磨擦,否則調(diào)葉輪間隙。
(4)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),泵軸和電機(jī)軸應(yīng)對(duì)中,皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行,并調(diào)整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。
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