東坑密閉加壓過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)廠常用解決方案【無(wú)錫市雙瑞機(jī)械】

閉路循環(huán)干燥機(jī)主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環(huán)風(fēng)機(jī)和低的氮?dú)庠?或低的壓縮空氣源)組成。在閉路循環(huán)干燥操作時(shí)，物料通過(guò)加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中，在熱風(fēng)(氮?dú)饣蚩諝?的作用下，干燥過(guò)程中的物料所含濕分不斷地被蒸發(fā)和分離。干燥介質(zhì)在閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)中，反復(fù)經(jīng)歷載濕和去濕的過(guò)程，直至產(chǎn)品達(dá)到所需含濕率要求。干燥過(guò)程中揚(yáng)起的細(xì)粉，由干燥室上部的袋濾器捕集，并通過(guò)自動(dòng)振打機(jī)構(gòu)，使細(xì)粉脫離濾袋表面，重新回到干燥室料層。

閉路循環(huán)干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析

  (1) 劑1076干燥條件

   每批產(chǎn)量600kg，濕料含揮發(fā)分(甲醉)18%，干燥成品含揮發(fā)分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐溫不超過(guò)40℃。

  (2) 原干燥裝置使用情況    

采用土烘房，干燥時(shí)間16～20h，工人在充滿(mǎn)味的環(huán)境中不時(shí)翻料和搬運(yùn)，操作條件極差，隨時(shí)有發(fā)生燃燒和的危險(xiǎn)。同時(shí)蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽隨意排入廠區(qū)，嚴(yán)重污染環(huán)境。后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。

對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。此類(lèi)機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。

對(duì)吸濕性物料的干燥一般分為三個(gè)干燥段：個(gè)干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二個(gè)干燥段則將蒸發(fā)的重點(diǎn)放在材料內(nèi)部，此時(shí)干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開(kāi)始上升；在^后一個(gè)階段，物料達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個(gè)階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周?chē)h(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。

我國(guó)的干燥機(jī)設(shè)備產(chǎn)業(yè)也的發(fā)展也取到了一定的成果，雖然與國(guó)際市場(chǎng)還存在一定的差距，但是日趨成熟的國(guó)內(nèi)的干燥工藝帶動(dòng)這國(guó)內(nèi)的干燥機(jī)設(shè)備行業(yè)快速的發(fā)展。我國(guó)的烘干機(jī)在世界上都取得了非常好的成績(jī)。這也使得我們?yōu)橹院?。然而，我?guó)的烘干機(jī)發(fā)展腳步與國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)有著緊密的聯(lián)系。從干燥工藝一個(gè)方面進(jìn)行提高，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如我國(guó)的干燥機(jī)上的部件多來(lái)源于國(guó)內(nèi)的鑄造業(yè)。而鑄造業(yè)的的發(fā)展并不喜人，要想提高國(guó)內(nèi)烘干機(jī)設(shè)備在國(guó)際的占有率。就需要打破這一瓶頸。誠(chéng)億的烘干機(jī)的部件也來(lái)源于國(guó)內(nèi)的鑄造業(yè)，但是會(huì)在國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)的中逐層篩選，挑選一些的，大型的原料供應(yīng)商。使得烘干機(jī)的品質(zhì)上有所保證。這也是誠(chéng)億烘干機(jī)成本較之同行業(yè)比較高的原因所在。