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單錐真空干燥機由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機,驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)zui高點后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴散,使物料作的不規(guī)則往復(fù)運動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。
考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長、成本高、產(chǎn)品純度低等不足,尤其是在同一工藝中很難同時制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對上述問題采用高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產(chǎn)工藝,在同一處理工藝中同時制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白,在分離大米蛋白和大米淀粉后進(jìn)行純化,因此所得產(chǎn)品的純度較高。
與高分子量四氟乙烯不同,低分子量聚四氟乙烯的制備過程中通常需要使用有害環(huán)境的有機物作為分子量調(diào)節(jié)劑并使用。常規(guī)的低分子量聚四氟乙烯樹脂采用乳液聚合方法,以去離子水為聚合介質(zhì)、全氟辛酸銨為分散劑,以為鏈轉(zhuǎn)移劑,四氟乙烯單體在過硫酸鹽為引發(fā)劑的引發(fā)下聚合,氯化鈉晶體提純過濾洗滌干燥三合一,所得聚合液經(jīng)凝聚、連續(xù)干燥而得低分子量聚四氟乙烯樹脂。
該方法能制備出水乳型穩(wěn)定性優(yōu)的低分子量PTFE樹脂。在油墨中,尤其在高質(zhì)量油墨中,它可以幫助提高表面光澤度,增加耐磨性,減少堵塞。在不粘涂料和耐磨涂料中,它提高涂層的不粘性,降低摩擦系數(shù),提腐性,耐磨性。
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