筒錐式過(guò)濾洗滌干燥三合一廠推薦廠家 無(wú)錫雙瑞機(jī)械

抗纈沙坦精制新方法 級(jí)過(guò)濾洗滌干燥三合一

由于纈沙坦屬于慢用藥，患者需長(zhǎng)期用藥，為防止因產(chǎn)品中的雜質(zhì)在患者體內(nèi)發(fā)生累積所導(dǎo)致的副作用，我國(guó)2010版藥典要求纈沙坦中雜質(zhì)總含不大于0.30％，并且單個(gè)未知雜質(zhì)含量不得大于0.10％。而纈沙坦中的雜質(zhì)含量受其制備過(guò)程中所使用原料的質(zhì)量情況影響較大，尤其是受原料質(zhì)量的影響更為顯著。原料的檢測(cè)一般需要對(duì)其進(jìn)行衍生，然后利用色譜來(lái)進(jìn)行，往往造成其中的雜質(zhì)不能被完全有效檢測(cè)出來(lái)，從而可能傳遞到終產(chǎn)品中。一旦纈沙坦雜質(zhì)含量超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的限度，就要求對(duì)其進(jìn)行純化。因此，確定經(jīng)濟(jì)、有效的纈沙坦純化方法變得至關(guān)重要。

　　過(guò)濾洗滌干燥三合一廣泛應(yīng)用于化工、電子、等行業(yè)生產(chǎn)線中，設(shè)備集合了生產(chǎn)線內(nèi)多種工藝流程，旨在減少不必要的工藝流轉(zhuǎn)帶來(lái)的產(chǎn)品污染及生產(chǎn)環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品精度。針對(duì)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精度要求，設(shè)備可進(jìn)行不同形式的定制匹配。

　　1、過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離，濾餅厚度可達(dá)500mm。

　　2、洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

　　3、干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

橡膠硫化促進(jìn)劑M的精制新工藝，其充分利用原料，成本低，工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。全密閉過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)的工藝步驟為：

 (1) 將粗橡膠硫化促進(jìn)劑M鈉鹽溶液加到反應(yīng)釜中，加水，使鈉鹽質(zhì)量濃度控制在55～65％，滴加稀硫酸，中和溶液pH至7～10；

 (2) 向上道工序所得溶液中加入萃取劑，然后通入純氧，反應(yīng)溫度控制在40～50℃，萃取劑為水、27.5wt％和 93wt％硫酸的混合溶液；

 (3) 向步驟(2)所得溶液中加入稀硫酸，調(diào)節(jié)pH值至5～9，三合一反應(yīng)釜的攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速為50～60r/min；