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耐磨板價(jià)格合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。
耐磨板價(jià)格中的鉻含量是25~30%。
鉻(Chromium),化學(xué)符號(hào)Cr,單質(zhì)為鋼灰色金屬。元素名來(lái)自于希臘文,原意為“顏色”,因?yàn)殂t的化合物都有顏色。1797年法國(guó)化學(xué)家沃克蘭 (L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦(鉻鉛礦)中發(fā)現(xiàn)一種新礦物,次年用碳還原得到。鉻在地殼中的含量為0.01%,居17位。自然界不存在游離狀態(tài)的鉻,主要存在于鉻鉛礦中。在元素周期表中屬ⅥB族, 鉻的原子序數(shù)24,原子量51.9961,體心立方晶體,常見(jiàn)化合價(jià)為 2、 3和 6。氧化數(shù)為6,5,4
耐磨板價(jià)格的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火,一次性加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860,主要用于鉻鎳合金滲碳工件。
耐磨板價(jià)格二次淬火和低溫回火的對(duì)策主要是改善滲層組織。當(dāng)對(duì)心部性能要求不高時(shí),可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當(dāng)對(duì)心部性能要求高時(shí),應(yīng)在AC3以上淬火。主要用于對(duì)機(jī)械性能要求高的重要滲碳零件,耐磨板價(jià)格,特別是粗晶粒鋼。但是,滲碳后,工件需要在高溫下加熱兩次,增加了工件的變形和氧化脫碳,熱處理工藝復(fù)雜。
耐磨板價(jià)格經(jīng)過(guò)一次加熱淬火和低溫回火,淬火溫度為820-850或780-810;對(duì)于那些對(duì)對(duì)心部, 820-850淬火強(qiáng)度要求較高,對(duì)心部,低碳M和表面硬度要求較高的,在780-810淬火可以細(xì)化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨板價(jià)格工件,氣體和液體滲碳粗晶粒鋼。
氣焊
氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來(lái)熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與的混合物,調(diào)整級(jí)與的比值,可以獲得氧化、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡(jiǎn)單,而加熱區(qū)寬,但焊后焊件的變形較大。并且操作費(fèi)用較高,因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法,采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時(shí)放出的熱量來(lái)熔化金屬:它的特點(diǎn)是設(shè)備及操作簡(jiǎn)單,但對(duì)耐磨板價(jià)格板來(lái)說(shuō),焊接質(zhì)量不高。只用于修補(bǔ)工件。
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