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1 鋼鐵腐蝕的條件及影響因素分析
1.1腐蝕條件 金屬的腐蝕與防護(hù)研究,主要是針對鋼鐵材料,因為鋼產(chǎn)量和消耗量均占全部金屬的 90%以上。在自然環(huán)境下,鋼鐵的腐蝕主要來自于水、空氣(氧)、電解質(zhì)(鹽、堿)、海水、酸雨等自然界的侵害。特殊環(huán)境下的腐蝕問題,家用船舶漆,大部分因人類的生 產(chǎn)活劫所造成,船舶防污漆,例如:化工、制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕問題。后者不在本文贅述。
件屬有色金屬,有色金屬較黑色全金屬附著力差;
市面上常用的醇酸鐵紅底漆,
環(huán)氧鐵紅底漆均不宜用于鍍鋅件,
否則很容易脫落。
需要特別
指出的是:
鍍鋅件上用醇酸類油漆,
會發(fā)生皂化反應(yīng),不僅涂層失效,
原有的鍍鋅層也會受
損。
適用于鍍鋅件的底材(防銹底漆)有海樂牌鍍鋅管底漆(雙組份)
鍍鋅件刷漆時的前處理:
1
、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2
、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3
、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環(huán)氧鋅稀釋劑)擦拭,船舶,以去除工件油的保
護(hù)層,并且增加潔凈度。
4
海樂牌鍍鋅管底漆:嚴(yán)格按照漆和固化劑的比例調(diào)配油漆,并且熟化30分鐘后,調(diào)制合適的施工粘度,船舶氯化橡膠漆,即可噴涂。
爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)采用人工除銹結(jié)合機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的Sa3級;粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級。對于不具備除銹的施工現(xiàn)場,表面處理采用鋼絲刷、鏟刀或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規(guī)定的St3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。
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