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中空吹塑機成型后,在生產(chǎn)操作中應該需要掌握哪些操作要點:
1、中空吹塑機為減少型坯的自重下垂,在允許的條件下,加快型坯的擠出速率,減少模具的等待的時間。這一點要嚴格注意,也是為了機器以后保養(yǎng)做準備的。
2、生產(chǎn)過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會想出來更多方法的。
3、操作中吹脹壓力要足夠,吹氣速率以快為好。
4、在實施過程中要控制好擠出機的溫度、轉速及熔體的P值。
5、機器在運行中要保證型坯吹脹時排氣充分。
6、操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢。
7、工作人員要控制好型坯的壁厚和質量。這是個技術活撐握火候很重要。想要了解更多,歡迎咨詢廣東樂善機械有限公司。
(二)智能化主動控制技術在塑料機械工業(yè)中的運用已展開到恰當高的水準。設備單元的主動控制、參數(shù)的死循環(huán)控制、進程聯(lián)動、在線反響控制等都憑仗電子技術與計算機技術在塑料機械上得到較廣泛的運用。簡略地說,智能控制體系首要是指具有能知道工作人員的理念和意圖、能辨認和檢測工作失誤、能答復人員提出的疑問、能提出處置疑問的方法和方法并宣告指令實施相應的出產(chǎn)等功用的控制體系。智能化塑料機械的展開,將會顯著前進塑料機械的工作穩(wěn)定性和可靠性,真實前進塑料機械高質量、高功率、低損耗的出產(chǎn)才干,并為完結無人車間、無人工廠供應堅實的技術基礎。
(三)個性化長期以來中空吹塑成型機的機型、功用、規(guī)范的劃一和固定不變已不能滿足商場需求。中空容器出產(chǎn)廠家需求靈活應變,以習氣日新月異的商場需求,推進中空吹塑成型機的模塊化描寫、技術集成、化出產(chǎn)、國際收買才干與水平的前進,這既需求塑料機械公司在技術人才、技術立異方面具有實力,也需求公司能在第—時間內(nèi)準確把握客戶的個性化需求。想要了解更多,歡迎來電咨詢廣東樂善公司
(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管,然后用剪刀(人工)或切開設備(主動)將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長處是:設備簡略,投
資小,本錢價錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術所適用的塑料質料是PE,常用的為LDPE,其阻透功能遠遠低于HDPE和PP,裝藥保質
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實際上是指注射、吹塑分別由兩臺機器進行操作,俗稱“二步法”。詳細而言,步是由一臺一般的注塑機注射成型管坯,生產(chǎn)中空吹塑機,此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現(xiàn)已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環(huán)加熱傳送帶上,經(jīng)加熱調(diào)溫后,再將其移到吹瓶機內(nèi)用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長處是:設備比擬簡略,出資也比擬少;瓶口規(guī)整,密封功能杰出;商品種類開發(fā)速度快,模具費用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進行,使制品易被污染,難以確保商品經(jīng)過菌檢;商品的同一性差,不太習慣大批量出產(chǎn)。
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