催化燃燒裝置設(shè)備多少錢-濟(jì)南多成環(huán)保

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化燃燒裝置設(shè)備價格，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的不好的物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

    催化燃燒設(shè)備人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、不算摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上有大量潤滑點(diǎn)的潤滑系統(tǒng)，有間歇潤滑和連續(xù)潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作工人的手工勞動，提升了潤滑的性。按使用潤滑材料不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的主要元件也已大部分實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來了方便。盡可能實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)機(jī)械化、自動化，且性能良好、工作，確定各個潤滑點(diǎn)良好的潤滑。能均勻、連續(xù)地供應(yīng)潤滑材料，并便于對潤滑劑的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。要考慮潤滑劑的循環(huán)使用。潤滑裝置應(yīng)具有的過濾裝置和吸塵效能，確定潤滑材料的清潔。裝置的結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護(hù)與檢修。裝置的密封性能良好，不泄漏，不污染環(huán)境。

噴漆房噴漆廢氣處理項目-漆霧過濾-活性炭吸附脫附-催化燃燒

工程進(jìn)行以下設(shè)計說明：

1) 廢氣處理工藝：“預(yù)處理 活性炭吸附 熱脫附 催化燃燒”工藝；

2) 總吸附風(fēng)量：70000 m3/h，共4臺活性炭吸附設(shè)備（在線脫附）；

3) 脫附系統(tǒng)風(fēng)量：5000m3/h；采用電加熱的供熱方式；

4) 預(yù)處理系統(tǒng)：干式過濾G4-F9袋式過濾器；

5) 設(shè)備占地：約22*4m；

6) 煙囪高度：15m，直徑DN1200mm碳鋼煙囪；

7) 遠(yuǎn)程App控制（手機(jī)實時監(jiān)控），Vocs實時在線監(jiān)測，排放超標(biāo)預(yù)警；

8) 活性炭設(shè)備采用格柵板擺放結(jié)構(gòu)，方便切換進(jìn)行活性炭更換。

9) 催化劑選用 以γ-Al2O3為二載，涂覆以鉑、鈀為主的，空速10000~15000h-1，催化燃燒裝置設(shè)備安裝，規(guī)格為100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用壽命5年以上；

10) 采用可控硅對燃燒爐加熱系統(tǒng)溫控做的控制，保證能源的有效利用，節(jié)約能源，提高安全系數(shù)；催化燃燒設(shè)備外壁溫升不超過環(huán)境溫度 40℃；

11) 整個系統(tǒng)電氣控制部分采用PLC自動控制系統(tǒng)，微電腦觸摸屏操作，可實現(xiàn)手動/自動控制，溫度表、壓力表等數(shù)據(jù)可準(zhǔn)確的反饋至控制系統(tǒng)，設(shè)有多級安全聯(lián)鎖，整個系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定。

12) 系統(tǒng)安裝停電保護(hù)、過載保護(hù)、線路故障保護(hù)和誤操作等安全保護(hù)裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性。

三、催化燃燒機(jī)械設(shè)備中催化劑的重要技術(shù)參數(shù)。尾氣催化燃燒機(jī)器設(shè)備的特點(diǎn)：與馬上開展點(diǎn)燃比照，起燃溫度低、節(jié)能環(huán)保有機(jī)廢氣具有催化燃燒的鮮明特征，大同催化燃燒裝置設(shè)備，其起燃溫度低，耗能少。有一些情況下，保證起燃溫度后便無需外部升溫。尾氣催化燃燒機(jī)器設(shè)備催化劑的重要技術(shù)參數(shù)：在表速較高、溫度較低的規(guī)范下，有機(jī)廢氣的燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化率接近大，表明該催化劑的魅力較高。催化劑的活力分引起活力、穩(wěn)定、衰老三個階段，具有一定的應(yīng)用期限，工業(yè)化生產(chǎn)上功能強(qiáng)大催化劑的運(yùn)用時間一般在2年以上。其作用的時間段的尺寸與魅力結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)有關(guān)，催化燃燒裝置設(shè)備多少錢，而穩(wěn)定性則取決于耐熱、毒性。尾氣催化燃燒機(jī)械設(shè)備對催化燃燒的催化劑有很高的耐熱性和抗毒性。由于尾氣濃度值值、流量、成份等一般 不穩(wěn)定，有機(jī)廢氣的催化燃燒對催化劑操作過程規(guī)范規(guī)范較高，對催化劑的適用范圍要求較高。催化反應(yīng)速度法的操作過程馬赫數(shù)較為大，氣流對催化劑的沖擊力較強(qiáng)，此外因料層溫度電梯而導(dǎo)致熱脹冷縮，催化劑媒體很容易開裂，因此催化劑要有較大的斷裂韌性和不錯的抗熱脹冷縮特點(diǎn)。再加上一點(diǎn)。

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