西山區(qū)烘干機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家-烘干機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家安裝-黃家科技(優(yōu)選商家

有效節(jié)能。熱泵烘干設(shè)備中加熱空氣的熱量主要來(lái)自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，烘干機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家安裝，因此熱泵干燥裝置SMER（消耗單位能量所除去濕物料中的水分量）通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

肉制品臘味制品干燥工藝： 發(fā)酵階段： 此階段根據(jù)肉制品載量和客戶(hù)要求的時(shí)間適當(dāng)調(diào)整，一般干燥溫度到60度，對(duì)臘味制品進(jìn)行發(fā)酵處理，西山區(qū)烘干機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家，使得內(nèi)外部達(dá)到一 致，此時(shí)不進(jìn)行排濕，讓物料自行加熱保溫處理，使得臘味制品達(dá)到一個(gè)較好的調(diào)整期，一般時(shí)間控制在1-2小時(shí) 發(fā)酵干燥階段： 此時(shí)，經(jīng)過(guò)個(gè)階段的發(fā)酵和保濕的處理，將溫度設(shè)置在52-55度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理；此時(shí)濕度控制在45%-55%， 干燥時(shí)間一般在10-12小時(shí)。 恒溫脫水階段： 此時(shí)經(jīng)過(guò)前兩個(gè)階段的干燥處理之后，將溫度設(shè)置在50-52度，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，濕度控制在40%-45%，干燥時(shí)間一 般在12-14小時(shí)。 減速干燥階段：此時(shí)水分已經(jīng)脫去了大半、將溫度升高到55-60度、濕度控制在35%-40%，對(duì)肉制品進(jìn)行干燥處理，烘干機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家費(fèi)用，干燥時(shí)間一般在4-6小時(shí) 快速干燥階段： 這一階段主要因素是溫度，采用58-60度溫度，烘干時(shí)間控制在2-4小時(shí)，相對(duì)濕度控制在35%左右，干燥濕度控制20% 左右，達(dá)到要求。

黃家科技腐竹干燥工藝：

定型干燥階段：

此時(shí)，將腐竹推進(jìn)烘房?jī)?nèi)，溫度控制在50---65度，烘干機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家價(jià)位，使得剛剛揭皮的腐竹，不粘連不滴水；濕度保持一定數(shù)值， 根據(jù)烘干腐竹量來(lái)調(diào)整；再講溫度控制在60度左右，控制一定濕度，干燥時(shí)間一般在3--4小時(shí)。 回潮干燥階段：

經(jīng)過(guò)階段干燥處理后，停機(jī)降溫，讓腐竹回潮干燥處理，使得內(nèi)部水分向外面擴(kuò)散，時(shí)間保持在1--2小時(shí)，溫度升高

到55度，對(duì)腐竹加熱處理，干燥時(shí)間_般控制在3--4小時(shí)。

加熱干燥階段：

此階段保持一定的濕度，不能排濕過(guò)快，溫度提高到65度左右，干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度保持一定的值，不能過(guò)低，

以免腐竹斷裂；此時(shí)基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔軟再進(jìn)拿出包裝處理。

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