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VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法
對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是zui適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。
從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。但投資大,能耗高,運(yùn)行成本高,一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:等離子廢氣處理設(shè)備
a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴i金屬催化劑和非貴i金屬催化劑。等離子廢氣處理設(shè)備2、可燃?xì)怏w的處理(1)可燃?xì)怏w的排放,如果排放量較大,應(yīng)盡可能選擇人少的地方,注意周圍禁止火,并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。貴i金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴i金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,等離子廢氣處理設(shè)備廠家排名,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。
b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。
在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。等離子廢氣處理設(shè)備2、噴漆房廢氣處理方法之二直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到溫度(700—800℃)駐留的時間,使可燃的有害氣體燃燒。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。等離子廢氣處理設(shè)備
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焚燒工藝工業(yè)廢氣治理匯總,廣州等離子廢氣處理設(shè)備,涵蓋VOCs處理內(nèi)容如下:
RTO蓄熱式焚燒爐
排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RTO,三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室(CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。一般噴漆室分為兩種風(fēng)量,一種為15000m3/h,另一種為25000m3/h,濃度基本在100-300mg/m3之間。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,等離子廢氣處理設(shè)備多少錢,RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。等離子廢氣處理設(shè)備
蓄熱式催化劑焚燒爐(RCO)
排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RCO,三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入催化床(CatalystBed),VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RCO入口溫度。對于焊割、焊錫廠區(qū)產(chǎn)生的廢煙霧,油漆、噴鍍、烘漆產(chǎn)生的V0C、甲醛、三苯有害廢氣,橡膠、塑料制作產(chǎn)生的異味氣體,化工、制藥時產(chǎn)生的各類有害有毒氣體工業(yè)廢氣處理設(shè)備粉塵凈化器都可凈化祛除。三向切換風(fēng)閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時,RCO出口僅較入口溫度高25℃而已。等離子廢氣處理設(shè)備
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工業(yè)廢氣治理用活性炭的特點(diǎn)
1、擁有巨大的比表面積,吸附性能強(qiáng)
2、活性炭孔徑分布根據(jù)不同適應(yīng)條件可適當(dāng)調(diào)整,以適應(yīng)于不同分子大小的化合物的吸附。比如VOCs廢氣治理活性炭的孔徑是在保證一定數(shù)量微孔的基礎(chǔ)上,擴(kuò)大介孔的分布
3、可以負(fù)載各種無機(jī)和有機(jī)成分以強(qiáng)化吸附,如活性炭脫硫劑、改性活性炭脫硫劑等。等離子廢氣處理設(shè)備
4、活性炭產(chǎn)品形狀不一,有柱狀活性炭、球狀活性炭、蜂窩狀活性炭等,可以適用于不同工藝場合的應(yīng)用。比如蜂窩活性炭用于活性炭吸附脫附 催化燃燒(RTO)廢氣凈化工藝。
5、原材料多樣化,有原煤、木材、果殼等為原料可制成煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)活性炭、椰殼活性炭。一般來說,椰殼活性炭的價格zui高,木質(zhì)活性炭次之,煤質(zhì)活性炭價格略便宜。等離子廢氣處理設(shè)備
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