濱城區(qū)4.0米懸浮單體液壓支柱定做了解更多-晨浩金屬

礦用單體液壓支柱是礦山開采經(jīng)常使用的設(shè)備，得到了廣泛的使用，但是為了提高經(jīng)濟效益，節(jié)約降耗，向內(nèi)挖潛，更好地用好，管好礦用單體液壓支柱，有效地控制頂板，確保安全生產(chǎn)，要做好以下工作。

單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

單體液壓支柱經(jīng)長途運輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內(nèi)不許有壓降，4小時內(nèi)缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。

每班使用單體液壓支柱前，必須對上班支柱進行檢測，并建立好記錄臺賬。

由于地質(zhì)條件，煤層賦存狀況等因素變化，要求支護材料、支護方式適應(yīng)其變化，以便有效控制頂板，保證回采工作面安全，防止支柱“帶病”工作。對損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進行更換。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全技術(shù)措施。

實用新型涉及煤礦井下支護設(shè)備，4.0米懸浮單體液壓支柱定做，具體為一種單體液壓支柱。其包含底座、油缸、活柱體、三用閥和與活柱體固定的頂蓋，在頂蓋上表面粘接有橡膠墊。本實用新型是對現(xiàn)有煤礦井下的單體液壓支柱的改進，通過在支柱頂蓋上增設(shè)橡膠墊，使改進后的支柱與現(xiàn)有支柱相比，減化了支柱支護的作業(yè)工序，減少了支護工作量。

一種在懸浮式單體液壓支柱外面安裝回柱手把以便于回收和轉(zhuǎn)運懸浮式單體液壓支柱的帶有回柱手把的懸浮式單體液壓支柱，包括 帶有底座的油缸、活動安裝在油缸中的活柱、密封安裝在活柱上部的密封蓋 組件、與油缸接通并向油缸中通入液體的閥體，在液壓支柱的油缸外面設(shè)置有夾持體。

按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，一人回柱，一人觀察頂板。并使支柱與梁聯(lián)成一體。要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。單體液壓支柱不準用絞車回撤，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規(guī)定初撐力為止，退液并掛在支柱手把上，DWL型單體液壓支柱金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱，供采煤工作面支護頂板用。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設(shè)后能很快達到初工作阻力，及早發(fā)揮對頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。當頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。

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