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工作壓力噴霧干燥機(jī)工作中的全過程
壓力噴霧干燥機(jī)工作中全過程是將液體原材料立即干躁并產(chǎn)生球狀顆粒的新式機(jī)器設(shè)備。料液歷經(jīng)100目上下過慮后經(jīng)高壓水泵輸送至高壓噴嘴,在噴頭的功效下,分散化成轉(zhuǎn)動(dòng)的中空液滴,液滴與經(jīng)排風(fēng)離心風(fēng)機(jī)輸送的暖空氣并流(混流、倒流)觸碰并快速造成熱交換器,水份迅速揮發(fā)。在非常短的時(shí)間里干躁成顆粒商品。在重力功效下,絕大部分大顆粒由塔底進(jìn)料口搜集。廢氣及細(xì)微粉狀由旋風(fēng)分離器分離出來搜集,或歷經(jīng)二級(jí)除灰設(shè)備(布袋式除塵器或水沫除塵設(shè)備)分離出來,廢氣由增壓風(fēng)機(jī)排出來。利用率到96%~98%。
噴霧干燥器的基礎(chǔ)步驟以下,料液根據(jù),噴成細(xì)顆粒物分散化在熱氣旋中。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)送進(jìn)空氣加熱器加溫,隨后進(jìn)到噴霧干燥器,與細(xì)顆粒物觸碰干躁。產(chǎn)品一部分掉入塔底,一部分由一級(jí)增壓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)一級(jí)旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離出來后,將尾氣倒空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器搜集的產(chǎn)品,化工溶液連續(xù)干燥機(jī),由二級(jí)排風(fēng)扇抽出來,經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)分離器分離出來后包裝。噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)物體,以便融入的規(guī)定,噴霧干燥系統(tǒng)軟件僅用旋風(fēng)分離器分離出來產(chǎn)品、清潔尾氣還是不足的,一般也要用布袋除塵器清潔。使尾氣中的含塵量小于50mg/Nm3汽體,或用濕試濕式除塵器,可將尾氣含塵量降至15~35mg/Nm3汽體。
旋風(fēng)收集系統(tǒng)是一個(gè)很經(jīng)典的粉料收集器,被噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)廣泛采用,其結(jié)構(gòu)形狀直接影響到粉料的收集率的高低。對(duì)于噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)來說,旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過實(shí)際操作的觀察和實(shí)驗(yàn)結(jié)果來考量,所以可靠的方法是親自試驗(yàn)一下。
噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行過程中,除了要注意防范設(shè)備引發(fā)的故障之外,還要預(yù)防粉體沸騰的所引起安全隱患。首先是對(duì)噴霧干燥機(jī)采取有效的防靜電措施,因此靜電的存在也會(huì)使威脅。
其次,山西干燥機(jī),對(duì)噴霧干燥設(shè)機(jī)中粉體沸騰防止防粉塵可借鑒的措施是:要清除點(diǎn)火源,對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
其次,經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵,不得有粉塵堆積;噴霧干燥機(jī)的電器設(shè)備要采用防爆裝置,如防爆電機(jī)、加裝地線等。另外廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵的要求,牛羊血脫水干燥機(jī),按抗爆設(shè)計(jì),并要有足夠的防爆泄壓面積。
通過噴霧干燥機(jī)中旋風(fēng)收集系統(tǒng)的作用,加上上述各項(xiàng)防范措施,不僅提高了設(shè)備對(duì)粉塵的收集率,同時(shí)也大大增加了作業(yè)過程中的安全系數(shù),一點(diǎn)都不能馬虎。
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