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五金沖壓加工常見的問題包括:精密沖壓件的變形、毛刺等;彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。常見問題的解決方法:模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,精密五金件訂制,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,萍鄉(xiāng)精密五金件,沖壓的強度和剛度均較高。
五金沖壓加工的生產效率l高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和五金沖壓設備來完成加工,精密五金件來料加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,精密五金件加工廠,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次五金沖壓行程就可能得到一個沖件。
五金沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,五金沖壓件的成本較低。五金沖壓加工以其快速加工成型,生產加工成本低廉,交貨快而著稱,對于一般復雜的五金件也可以五金沖壓,太復雜的零件就不太適合用五金沖壓加工,所以大家選擇零件加工方式的時候需要認真篩選。
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