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采用SNCR方法脫硝,還原劑是消耗品(但對(duì)于SCR脫硝來說催化劑的消費(fèi)量更多)。水泥脫硝一般選用尿素或氨水(不選擇液氨 —— 危險(xiǎn)品)作還原劑,但是尿素、氨水又是通過合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來的,可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高現(xiàn)以重慶18條2500t/d線脫硝為例,高溫濾芯廠, 若NOx排放的本底值為1000mg/Nm³左右,NOx排放要降到500 mg/Nm³以下,年減排NOx為21060噸,則須采用SNCR脫硝,若選擇氨水(濃度25%)作還原劑,則年需耗氨水62280噸。
高溫高塵煙氣通過金屬膜除塵脫硝一體化系統(tǒng),金屬膜除塵裝置將塵量降低至潔凈煙氣,再經(jīng)過30-40孔以上脫硝催化劑,達(dá)到脫硝目的,除塵脫硝后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱回收利用系統(tǒng)。SCR脫硝流場(chǎng)分布不理想會(huì)造成氨氮混合不均勻、煙道積灰嚴(yán)重、催化劑層的煙氣流速不均勻,高溫濾芯批發(fā),導(dǎo)致催化劑層局部區(qū)域流速過低或過高、流速偏角過大等問題,造成催化劑堵塞或磨損。而催化劑堵塞和磨損加劇了速度分布不均勻,高溫濾芯報(bào)價(jià),形成循環(huán)。
電除塵器的處理氣量大,可用于髙溫(可高達(dá)500 C)、高壓和髙濕(相對(duì)濕度可達(dá)100%) 的場(chǎng)合,能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),麗水高溫濾芯,并能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。由于電除塵器具有低阻的特點(diǎn),應(yīng)用十分廣泛。脫硫脫硝設(shè)備-電除塵器的主要缺點(diǎn)是設(shè)備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設(shè)備,故投資高;要求制 造、安裝和管理的技術(shù)水平髙;除塵效率受粉塵比電阻影響較大,若不采取一定措施,除塵效率將受到影響;此外, 對(duì)初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。
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