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高壓TSC動(dòng)態(tài)無(wú)功功率補(bǔ)償裝置高壓電容柜工作原理:
高壓電容柜由光纖觸發(fā)控制系統(tǒng)、閥控系統(tǒng)、電抗器、電容器、保護(hù)元件等單元組合而成。控制系統(tǒng)由微機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能調(diào)節(jié)。電容器組由晶閘管投切。當(dāng)控制器檢測(cè)到的無(wú)功電流超過(guò)整定值時(shí),自動(dòng)判斷出需投電容器組的級(jí)數(shù),控制調(diào)節(jié)器對(duì)的晶閘管輸出觸發(fā)信號(hào),使之導(dǎo)通將電容器組投入運(yùn)行。當(dāng)負(fù)載無(wú)功電流值低于整定值時(shí),控制器給出控制信號(hào),觸發(fā)器停發(fā)觸發(fā)信號(hào)而將電容器組退出工作。以上工作狀態(tài)完全自動(dòng)進(jìn)行,確保投切電容器無(wú)沖擊、無(wú)涌流、無(wú)過(guò)渡過(guò)程。
加裝無(wú)功補(bǔ)償?shù)淖饔煤托Чf(shuō)明
1、提高功率因數(shù)、增加有功功率、提高產(chǎn)量、改善爐況。
2、多數(shù)爐變長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,加裝補(bǔ)償后,爐變?cè)诓贿^(guò)載的情況下,天津軋機(jī)無(wú)功補(bǔ)償,還能增產(chǎn)8-10%。降低了爐變及短網(wǎng)的運(yùn)行震動(dòng)及噪聲,提高了主設(shè)備的運(yùn)行壽命。
3、降低了高壓線損,提高了一次電壓和電極電壓。使電爐在系統(tǒng)電壓較低的情況下仍能正常運(yùn)行。
4、降低了諧波影響,改善了系統(tǒng)電參數(shù),提高了電能質(zhì)量。
5、避免了因功率因數(shù)低造成的電力罰款。
6、采用微電腦控制的補(bǔ)償裝置,能自動(dòng)打印日?qǐng)?bào)表,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)停電時(shí)間,自動(dòng)計(jì)算并打印有功、無(wú)功電度,提高了電爐的管理和運(yùn)行水平。
實(shí)踐證明,加裝低壓補(bǔ)償后的電爐,天津無(wú)功補(bǔ)償,功率足有勁,好控制、好操作,便于電極下插等,不僅具有提高功率因數(shù)和釋放產(chǎn)能的作用,而且在很大程度上起到了優(yōu)化和改善爐況的作用。
以電容器的控制投入方式為出發(fā)點(diǎn)的補(bǔ)償裝置分類:
1.復(fù)合開(kāi)關(guān)控制投入型補(bǔ)償裝置。復(fù)合開(kāi)關(guān)技術(shù)就是將晶閘管與繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用,由晶閘管實(shí)現(xiàn)電壓過(guò)零投入與電流過(guò)零切除,由繼電器接點(diǎn)來(lái)通過(guò)連續(xù)電流,天津無(wú)功補(bǔ)償哪家好,這樣就避免了晶閘管的導(dǎo)通損耗問(wèn)題,也避免了電容器投入時(shí)的涌流。但是復(fù)合開(kāi)關(guān)技術(shù)既使用晶閘管又使用繼電器,天津無(wú)功補(bǔ)償裝置,于是結(jié)構(gòu)就變得相當(dāng)復(fù)雜,并且由于晶閘管對(duì)dv/dt的敏感性也比較容易損壞。
2.同步開(kāi)關(guān)投入型補(bǔ)償裝置。同步開(kāi)關(guān)技術(shù)是近年來(lái)新發(fā)展的技術(shù),顧名思義,就是使機(jī)械開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)準(zhǔn)確地在需要的時(shí)刻閉合或斷開(kāi)。對(duì)于控制電容器的同步開(kāi)關(guān),就是要在開(kāi)關(guān)接點(diǎn)兩端電壓為零的時(shí)刻閉合,從而實(shí)現(xiàn)電容器的無(wú)涌流投入,在電流為零的時(shí)刻斷開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)的無(wú)電弧分?jǐn)唷?/p>
同步開(kāi)關(guān)技術(shù)中拒絕使用可控硅,因此仍然不適用于頻繁投切??梢灶A(yù)見(jiàn):使用磁保持繼電器的同步開(kāi)關(guān)必將替代復(fù)合開(kāi)關(guān)和交流接觸器。
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