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振動盤小編和大家說下:如何處理振動盤受潮問題
1.在交流焊機的干燥方法之前,將減震板與串聯(lián)端子接地,實現(xiàn)三組繞組的加熱和干燥。為了監(jiān)測干燥過程中電流的變化,可以串聯(lián)安培計,以確定電流是否達到振動板的額定電流。采用交流焊機對振動板進行干燥,無需去除和檢查,從而減少了工作負荷。與此同時,在電源條件下,振動板有自己的電阻加熱,使線圈加熱均勻,干燥效果更佳。
2.DC焊機的干式操作接線類似于交流。串聯(lián)電流表應(yīng)采用DC電流表,使用DC焊機干燥濕式振動板方便,也可長時間干燥大中型振動板和高壓振動板。這樣,當長時間或大電流焊接時,大功率led振動盤,其內(nèi)部部件不會因長時間和大電流而損壞,可長時間用于大中型振動板。
但需要注意的是,兩種方法干燥時,所有觸點必須保持良好的接觸和緊固。應(yīng)使用特殊導(dǎo)體退出焊接機,截面尺寸應(yīng)滿足焊接機輸出電流的承載能力。注意焊接機自身變壓器的冷卻,確保振動板的絕緣電阻0.1。我們還應(yīng)該密切關(guān)注振動板的繞組溫度,及時調(diào)整電壓和電流。
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振動盤在工作的過程中會出現(xiàn)怎樣功率變化呢?一起來看看吧
今天小編和大家說下:振動盤功率的變化:
一、如果輥道電機長時間使用功率相對較小,電機將長時間在高負荷下工作,導(dǎo)致電機絕緣損壞,無法使用,之后燒壞電機。因此,當企業(yè)使用電機時,功率不應(yīng)為節(jié)電而降低。
二、當輥道電機使用功率較高時,其部件跟不上,輸出功率無法充分利用。這樣會造成資源浪費。
三、為了防止輥道電機故障和資源浪費,必須選擇合適的電源。這不僅浪費資源,還會提高工作效率。因此,選擇合適的電機功率是非常正確的。
振動盤一般故障分析:
1.有些布料沒有分開,檢查切刀是否加熱,發(fā)熱管是否通電或已壞斷路;觀察切刀與滾筒之間的距離,檢查切刀是否到位。
2.布條邊有毛束,一般為溫度過低,可適當調(diào)高溫度。
3.布邊有黑色焦粒,一般為溫度過高,可適當調(diào)低溫度。
4.振動盤收料軸上的布圈出現(xiàn)太松或者太緊的情況時,可通過左邊軸頭的剎車彈簧螺帽調(diào)節(jié)。
1)、振動盤所用電壓為三相四線交流380V,發(fā)熱管電壓為交流220V。開始加溫時注意電壓是否正常。
2)、溫度不可設(shè)置得過高,一般于300-380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當配合。
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