手動調膠設備-成源豐機電(推薦商家)

拌膠設備：(1)環(huán)式拌膠機(快速拌膠機) ( 國外普遍使用) (摩擦法)：①組成：混合槽(主體)(上下結構夾層)配有夾層冷卻系統(tǒng);攪拌裝置:客觀存在由一條帶有冷卻水的撥料片和拌膠爪(兩種)◆進膠系統(tǒng)。由泵輸入的膠液進入一個滴杯里，然后，滴杯底部有3~4條管。插入拌膠內。有的直接用壓縮空氣霧化噴入。◆有一個重錘門，可因料擠開。

②結構特點:1.夾套式，帶冷卻性能。2.帶有平衡重，上蓋易打開，且有安全保護開關(電控)。3.攪拌軸分為四個工作段:→進料段:1~4個撥料片。按100，150， 200，250安裝。能迅速推動刨花獲得很大的離心力，并軸向推進刨花?！┠z段:使刨花初步混合;→攪拌段:使刨花之間相互摩擦，使刨花表面膠液相互轉換，以達到均勻施膠的目的;→下料段:將刨花從自動門處料。

粘膠原液的制備：堿纖維素的制備：堿纖維素的制備包括漿粕浸漬(堿化)、堿化纖維素的壓榨和堿纖維素的粉碎三個工藝過程。在此之前，漿粕還需先經(jīng)過貯存、調濕和混粕等準備過程。漿粕浸在一定濃度、一定溫度的堿液中，生成堿纖維素，這一過程工藝上稱為浸漬，手動調膠設備，又稱堿化。漿粕經(jīng)浸漬后把多余的堿液壓除，這一過程工藝上稱為壓榨。將堿纖維素撕碎的過程，工藝上稱為粉碎。目前大多數(shù)生產廠采用連續(xù)法，其生產工藝流程如下:漿粕→連續(xù)式浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機→老成鼓→黃化機→家溶解機→混合機→過濾機→連續(xù)快速脫泡桶。

粘膠纖維行業(yè)準入條件：粘膠纖維生產企業(yè)廠界噪聲要符合國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》( GB12348-2008 )。擴建粘膠長絲生產裝置，紡絲機機臺密封要嚴密可靠，在保證紡絲車間有害氣體含量不超標的前提下，至大限度減少換氣次數(shù)，從而有效降低能源消耗。新建和改擴建粘膠短纖維生產裝置要采用可靠的CS2回收裝置，全硫量回收達到85%以上。家新建和改擴建粘膠纖維生產裝置，對原液浸漬產生的壓液回流堿和過濾產生的廢粘膠必須確保全部回收利用，不得排放。

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