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當(dāng)風(fēng)管按本規(guī)程表3.1.6采用角鋼法蘭、外套槽形法蘭連接時,其法蘭連接處可視為一外加固點(diǎn)。其他連接方式風(fēng)管的長邊大于或等于1250mm時,距法蘭150mm內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向加固。采用陰、陽榫連接的風(fēng)管,SWF-III混流風(fēng)機(jī),應(yīng)在距榫口100mm內(nèi)設(shè)縱向加固。
8 采用酸樹脂涂覆內(nèi)表面層時應(yīng)均勻,不得有玻璃纖維外露。
9 風(fēng)管的外加固槽形鋼規(guī)格應(yīng)符合表3.6.2-2的規(guī)定。 10 風(fēng)管加固內(nèi)支撐件和管外壁加固件應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,SWF加壓混流風(fēng)機(jī),螺栓穿過管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。
11 風(fēng)管成型后,管端為陰、陽榫的管段應(yīng)水平放置,管端為法蘭的管段可以立放。風(fēng)管應(yīng)待膠液干燥固化后方可挪動、疊放或安裝。風(fēng)管應(yīng)存放在防潮、防雨和防風(fēng)沙的場地。
管安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 明裝水平風(fēng)管水平度偏差不得大于3mm/m,混流風(fēng)機(jī),總偏差不得大于20mm。
2 明裝垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于2mm/m,總偏差不得大于20mm。
3 暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。
4.1.14 風(fēng)管安裝使用可調(diào)隔振支吊架時,SWF-IV混流風(fēng)機(jī),應(yīng)按設(shè)計的要求調(diào)整隔振支吊架的拉伸或壓縮量。
4.1.15 電加熱器前后800mm及防火閥兩側(cè)2000mm范圍內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制作。
4.1.16 非金屬及復(fù)合材料風(fēng)管支管的重量不得由干管承受,風(fēng)管所用的金屬附件和部件應(yīng)做防腐處理。
4.1.17 非金屬柔性風(fēng)管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源設(shè)備安裝。
4.1.18 安裝部位應(yīng)無障礙物,操作場地應(yīng)整潔,安全通道應(yīng)完善、暢通,安裝用的腳手架及安全防護(hù)應(yīng)無安全隱患。
玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管的板材隔熱層為玻璃棉板,因此要求風(fēng)管壁的內(nèi)、外表面層具有可靠的屏蔽纖維的能力。又因風(fēng)管內(nèi)壁涂料層直接與管內(nèi)流動空氣相接觸,故要求涂料對人體無害。
2 本條文提出風(fēng)管內(nèi)表面護(hù)層玻璃纖維布應(yīng)為中堿性成分,可限制雜成分玻璃土法拉絲工藝,保證玻璃纖維布的強(qiáng)度和韌性。
4 本條文規(guī)定玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管開槽應(yīng)采用刀具,以保證槽口成型和風(fēng)管成型后的角度。槽口應(yīng)刷足刷勻膠液,保證風(fēng)管的結(jié)合槽及封閉槽嚴(yán)密、牢固粘合,玻璃纖維不外露。
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