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真空淬火模具爐的操作注意事項如下

　真空淬火模具爐用于對鋁合金管、棒型材的捏合產(chǎn)品進行真空淬火模具。真空淬火模具爐的熱源可以用電和燃料，溫度可以用熱電偶測量。使用電、氣、液燃料的真空淬火模具爐，可以通過外觀自動控制和調(diào)節(jié)溫度。真空淬火模具爐的操作注意事項如下：　　1.機房應通風良好，保持清潔、整潔和干燥。設備在開始操作前要有兩人以上，并專人負責操作。操作人員應熟悉并遵守真空淬火模具設備的操作規(guī)程，佩戴規(guī)定的防護用品。工件應清除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生電弧，操作時應防止工件與感應器接觸而產(chǎn)生電弧。使用高頻真空淬火模具爐機床時，應注意電氣、機械和液壓傳動的可靠操作規(guī)程。設備需要專人維修。修理前，用放對電容器放電。嚴禁帶電修理。　　2.真空淬火模具爐用于工業(yè)用電頻率、低電壓、大電流的大型工件加熱真空淬火模具或正火。使用時要遵守用電規(guī)則?！　?.為了防止大工件在高感應加熱時爆裂傷人，真空淬火模具價格，要嚴格遵守高頻熱處理的操作規(guī)程和相應的大工件熱處理工藝規(guī)程。大型工件應逐個進行超聲波探傷。探傷后有白點、嚴重偏析、疏松等缺陷的工件，不得用高頻設備加熱。工件應刺、鐵屑和油漬，以防止產(chǎn)生電弧。在生產(chǎn)操作中，要負責人，操作人員要熟悉并遵守高頻感應加熱設備的操作規(guī)程。

真空淬火模具硬度不足、畸變及開裂是常見的弊病

真空淬火模具硬度不足、畸變及開裂是常見的弊病，大型模具真空淬火，至今人們也未找到理想的真空淬火模具介質(zhì)。從冷卻特性角度講，希望真空淬火模具介質(zhì)在冷卻初期，冷卻速度慢一些，真空淬火模具，避免處于奧化體和過冷奧氏體狀態(tài)的工件因冷卻速度快，收縮急劇而發(fā)生彎曲畸變；在過冷奧氏體不穩(wěn)定的區(qū)間（珠光體轉(zhuǎn)變曲線“鼻子”處，600~400℃），希望快冷，避免發(fā)生珠光體類轉(zhuǎn)變；又希望進入馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)（Ms點以下），冷卻速度愈慢愈好，緩解馬氏體轉(zhuǎn)變體積膨脹而產(chǎn)生的應力，防止開裂和減少畸變。理想真空淬火模具介質(zhì)的冷卻曲線。但是，對于珠光體轉(zhuǎn)變滯后貝氏體轉(zhuǎn)變突出一類過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線）的鋼種，如5CrNiMo錘鍛模具鋼，為了避免在冷卻時產(chǎn)生上貝氏體而出現(xiàn)的脆性，要求真空淬火模具介質(zhì)在貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)（350一400℃）有較快的冷卻速度。

網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶真空淬火模具爐爐膛采用全纖維復合結(jié)構(gòu)，保溫性能優(yōu)異。今天給大家講一下網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶真空淬火模具爐常見故障：　　1.如果網(wǎng)帶真空淬火模具爐的網(wǎng)帶進入爐子怎么辦？　　答:將網(wǎng)帶完全拉出，打開反向返回通道后面的蓋板，用一根鐵絲穿過爐膽，然后穿過反向返回通道到進料臺的下部，用鐵絲將網(wǎng)帶的一端平放在進料臺上，兩個人可以將網(wǎng)帶拉到進料臺的平面上，用穿線線連接?！　?.如何設置五區(qū)網(wǎng)帶真空淬火模具爐的溫度？　　答:對于五區(qū)網(wǎng)帶真空淬火模具爐，真空淬火模具廠家，設定溫度時，出口端和入口端兩個區(qū)的溫度可略高于工作溫度，中間三個區(qū)可設定為工作溫度。在正常情況下，溫度設定為780攝氏度，第二區(qū)至第五區(qū)的真空淬火模具溫度設定為840攝氏度?！　?、網(wǎng)帶真空淬火模具爐能真空淬火模具鋼銼嗎？　　是的，可以。只要你選擇合適的功率，你就能滿足加工要求。在此之前我也從高的電磁學中了解到，功率越大，功率越小，可以加工的工件就越小?！　?、粉末冶金網(wǎng)帶燒結(jié)爐在高溫燒結(jié)時發(fā)生漏水如何解決？　　答:冷卻段漏水需要更換或修理，但當爐子啟動時，漏水可能會被發(fā)現(xiàn)，大約半小時后會消失。沒關系。如果水持續(xù)泄漏，停止鍋爐并更換芯管。

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