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(1)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)跑偏。發(fā)生在穿帶時(shí)的頭部跑偏或脫尾時(shí)的尾部跑偏,是由于來料厚薄不均、操作不熟練、軋輥用舊、電氣原因等造成的。穿帶時(shí)的輕微跑偏,可及時(shí)調(diào)整壓下螺絲來消除;嚴(yán)重的跑偏,需在機(jī)架前剪斷帶鋼,找出跑偏原因,再重新穿帶;脫尾時(shí)發(fā)現(xiàn)帶尾跑偏,應(yīng)立即停車,根據(jù)情況抬起壓下螺絲使帶鋼通過或?qū)⑵浼魯?。在軋制極薄帶時(shí),跑偏很容易損傷軋輥,應(yīng)特別引起注意。
(2)冷軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)斷帶。斷帶的原因可歸納為來料有缺陷、焊縫質(zhì)量不好、誤操作、電氣及機(jī)械故障。斷帶必須立即停車,以減少損失。嚴(yán)重?cái)鄮Р粌H使工作輥,甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘結(jié),粘結(jié)后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難,而且處理時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。斷帶處理后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。換輥后開軋的一卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量。對(duì)有焊縫的鋼卷,其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰,在焊縫通過軋機(jī)之前,應(yīng)降低軋制速度。對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。
一、軋機(jī)每次出現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)的時(shí)間,鹽城AGC液壓軋機(jī),不可以超出一秒種,應(yīng)該將壓下的蝸輪調(diào)整到位,而且兩邊在調(diào)整量上也要完全相等,避免扎件出現(xiàn)側(cè)彎的現(xiàn)象。
二、在操作冷軋機(jī)的時(shí)候,應(yīng)該有專人進(jìn)行看守,不可以出現(xiàn)沒有人的現(xiàn)象,以免設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
三、正常情況下,單臺(tái)的冷軋機(jī)在單次的壓扎厚度上,是不可以超出鋁板百分之四十。
四、生產(chǎn)的流水線上,不可以出現(xiàn)任何的雜物。
五、按照來料的材質(zhì)以及軋機(jī)的能力,對(duì)壓下量和道次等進(jìn)行調(diào)整。
六、使用冷軋機(jī)時(shí),其相關(guān)的技術(shù)參數(shù)要完全符合要求,不可以出現(xiàn)在負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行。
七、軋輥不可以出現(xiàn)較嚴(yán)重的磨損,如果發(fā)現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。
八、整個(gè)軋制的過程中,AGC液壓軋機(jī)多少錢,若軋輥因?yàn)槟p而影響到扎件的表面質(zhì)量,或者是尺寸和精度的時(shí)候,AGC液壓軋機(jī)價(jià)格,應(yīng)該立刻將軋輥進(jìn)行更換,而在更換好軋輥之后,要保證開車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。
軋機(jī)的命名:
按軋制種類、軋機(jī)型式和公稱尺度來命名?!肮Q尺度”的準(zhǔn)則對(duì)型材軋機(jī)而言,是以齒輪座人字齒輪節(jié)圓直徑命名;初軋機(jī)則以軋輥公稱直徑命名;板帶軋機(jī)是以作業(yè)軋輥輥身長(zhǎng)度命名;鋼管軋機(jī)以出產(chǎn)更大管徑來命名。有時(shí)也以軋機(jī)的姓名來命名(如森吉米爾軋機(jī))。
軋機(jī)的分類:
軋機(jī)可按軋輥的擺放和數(shù)目分類,可按機(jī)架的擺放辦法分類.
四輥冷軋機(jī):
適用于普碳鋼、合金鋼、銅鋁及不銹鋼帶的中軋,精扎成品厚度≥0.10mm,在原機(jī)型上將機(jī)架,壓下設(shè)備,輥系進(jìn)行了擴(kuò)大,具有軋制力大、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)的特色,格外適用鋼、不銹鋼的精軋.
六輥冷軋機(jī):
適用于軋寬帶、精帶、薄帶,AGC液壓軋機(jī)廠,用于通常鋼、不銹鋼軋制,具有中心輥抽動(dòng)設(shè)備,不需要磨弧度,能有用操控板形,配有彎輥設(shè)備,軋制量大,削減邊部邊裂現(xiàn)象.
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