三重防水機(jī)理:混凝土結(jié)構(gòu)自防水即依靠混凝土本體來(lái)實(shí)現(xiàn)建筑防水,已被證明為根本的建筑防水技術(shù),目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)自防水措施主要包括補(bǔ)償收縮,增強(qiáng)密實(shí)及抗裂防水三種類型。由多種功能材料復(fù)合而成的膨脹纖維抗裂防水劑同時(shí)具備以上三種防水機(jī)理,故而比單一的組分具有更高的抗?jié)B防水能力;摻聚纖維的混凝土,景德鎮(zhèn)膨脹劑,由于抗?jié)B的需要,通常也被要求使用膨脹の劑或防水劑,膨脹劑價(jià)格,以達(dá)到補(bǔ)償收縮的效果。
水泥外加劑分為“水泥生產(chǎn)外加劑”和“水泥功能外加劑”兩大類,石頭膨脹劑,包括節(jié)煤劑、生料固硫劑、低溫礦化劑、煙氣脫硫劑、脫硝劑、水泥助磨劑、六價(jià)鉻還原劑及水泥減水劑和砂漿性能改善劑等。據(jù)我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,膨脹劑廠家,在水泥生產(chǎn)過(guò)程中添加水泥外加劑,每年可減排CO2氣體1.65億噸;減排SO2氣體2.45萬(wàn)噸;減排NOx氣體5.88萬(wàn)噸;節(jié)電176.6億度;節(jié)煤185.1萬(wàn)噸標(biāo)煤;減少石灰石消耗1.21億噸;減少粘土消耗3200萬(wàn)噸;多消納工業(yè)廢渣1.62億噸。使用水泥外加劑能夠在不改變?cè)猩a(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,減少水泥工業(yè)廢氣排放、降低水泥生產(chǎn)能源消耗,推動(dòng)我國(guó)水泥行業(yè)的綠色發(fā)展。
個(gè)別的結(jié)構(gòu)開(kāi)口部位、變截面部位和出入口部位受溫度影響大,也應(yīng)適量增加附加筋。
樓板宜配置細(xì)而密的構(gòu)造配筋網(wǎng),鋼筋間距宜小于150mm,配筋率宜為0.6% 左右;現(xiàn)澆補(bǔ)償收縮鋼筋混凝土防水屋面應(yīng)配雙層鋼筋網(wǎng),構(gòu)造筋間距宜小于150mm,配筋率宜大于0.5%。樓面和屋面后澆帶大間距不宜超過(guò)50m。
地下室和水工構(gòu)筑物的底板和邊墻后澆縫大間距不宜超過(guò)60m,后澆縫回填時(shí)間應(yīng)不少于28d。
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