盤式連續(xù)干燥器公司-常州優(yōu)博干燥工程-常州盤式連續(xù)干燥器

單條線具體流程：

　?、?經(jīng)離心機(jī)分離后的物料進(jìn)入三通分料器(電控，可一相出料，也可二相分料)，盤式連續(xù)干燥器報(bào)價(jià)，分別經(jīng)溜槽進(jìn)入每臺盤式干燥機(jī)進(jìn)料螺旋送人盤式干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥處理，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統(tǒng)受料斗;

　?、?干燥機(jī)排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器(冷凝液排地溝)→引風(fēng)機(jī)→水膜除塵器→排空;上述的干燥包裝裝置，能使聚苯硫醚得到均勻干燥，大大提高了聚苯硫醚的產(chǎn)品質(zhì)量。

橡膠促進(jìn)劑密閉盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求

　　1、物料說明：所干燥物料為橡膠促進(jìn)劑M粉體半成品，堆積比重約0.5g/cm3，產(chǎn)品顆粒在100—300目(暫定)，常州盤式連續(xù)干燥器，有一定的粘附性，該物料長時(shí)間放置揮發(fā)后會變硬。

　　2、干燥能力要求：干燥機(jī)的出料量平均1.5t/h，設(shè)計(jì)出料量不小于1.8t/h(以干品計(jì))，則要求干燥機(jī)蒸發(fā)量為不少于300kg/h。

　　3、干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求：與物料接觸部分為不銹鋼304;

　　4、的回收，要求干燥機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)密閉微負(fù)壓運(yùn)行，確保實(shí)現(xiàn)真空度-2000Pa(20cm水柱)即可，同時(shí)使用真空冷凝回收的裝置；

　　5、盤干底部出料口2個(gè)，盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家，DN300，一個(gè)接卸料器，一個(gè)加盲板備用;關(guān)風(fēng)閥放料器，出料能力4m3/h ，DN300，建議關(guān)風(fēng)卸料閥與底板間距離為0，卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;

　　6、所有電氣設(shè)備均按防爆等級DⅡBT4進(jìn)行配置;

　　7、必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)品特性增配橡膠促進(jìn)劑DM閃蒸冷卻裝置。