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自動鎖螺絲機使用方法

1.開啟電源，接通氣源；

2.將螺絲倒入螺絲料倉內(nèi)，螺絲量以不超過螺絲輸送軌道高度為宜；

3.放置好待鎖付產(chǎn)品，啟動主機開關，設備自動擰好所有螺絲；

4.可設置自動模式，作業(yè)員只需取放工件即可；

5.更換產(chǎn)品時需要根據(jù)螺絲孔位置來調(diào)整軸的位置并更換對應的治具。

應用范圍

機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或自動機床組成的自動線;旋轉(zhuǎn)體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動線等。

1.先確定節(jié)拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。

2.單位流程:只針對一項產(chǎn)品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。

4.U字型生產(chǎn)線:將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5.AB控制:只有當后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進行工程。

6.燈號:傳達生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

7.后工程領取:生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應后工程的需求。

折疊線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，即長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。組成部分折疊傳送系統(tǒng)自動線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CT(Q，每小時產(chǎn)量)。

1.生產(chǎn)線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式

平衡損失率= 1- 平衡率