鄭州點膠機-蕪湖迪訊半自動點膠機-精密點膠機

自動點膠機產(chǎn)品工藝常見問題的解決方法你知道嗎？

在點膠機工藝流程中，為常見的問題是閥門問題，當然，也有一些小的問題可能發(fā)生。下面根據(jù)我司多年經(jīng)驗，來探討解決這些經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。 膠閥滴漏問題經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后，這種問題大多因為使用的針頭口徑太小所致。使用太小的針頭都很容易影響液體的流動造成背壓， 以致膠閥關(guān)閉之后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，此時只要更換較大的針頭即可解決問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少， 液體流動為順暢。當液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 所以應該預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后在使用。

如果出膠不一致時，一般都是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。然后檢查出膠時間，如果小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長，出膠越穩(wěn)固。點膠機的流速如果太慢，則應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無特別需要應越短越好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣便可完全加快流速。在點膠工藝當中，過大的流體壓力，再加上過短的開閥時間，很有可能將空氣滲入液體內(nèi)，解決方法為降低流體壓力，并使用錐形斜式針頭。

瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞時，皆因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton清洗過，精密點膠機，使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 對于UV膠，即紫外線固化膠，應該確定使用黑色的管路，切勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。先將原有UV膠放掉， 再將UV膠倒入空的壓力筒，壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

自動灌膠機廠家怎樣知道膠水與什么樣的計量泵配合更好？

灌膠機是自動配比的流體控制設備，按照A膠和B膠的比例要求對膠水進行精度很高的配比，通常出膠量誤差在1-3%內(nèi)，這個高精度的配比是由計量泵來實現(xiàn)的。由于出膠精度高，且配比又是現(xiàn)配現(xiàn)用，方便，不浪費膠，所以使用灌膠機的廠家越來越多，那么，使用廠家怎樣知道自己用的膠水與什么樣的計量泵配合是更好的呢？

螺桿泵的出膠誤差相對比齒輪泵要大一點點，通常誤差在2-3%內(nèi)，由于泵的結(jié)構(gòu)的原理不同點膠機于齒輪泵，所以對有細點膠機小性顆粒的膠水也能正常使用，且只要有流動性的膠水都能很好的使用，通常粘度高，膠水中有填充物的膠都會選用螺桿泵來計量的。

另外，有一些膠水有腐蝕性，且粘度高又有填充物的就要注塞泵了，但這種泵的出膠誤差通常比齒輪泵和螺桿泵要大一點。AB膠有很多種類，如環(huán)氧樹脂，PU，硅膠等，這些膠水中有的加有顆粒很細的填充物，有的膠水粘度很高很稠。

了解到泵的特點，知道膠水特征就能很好的選擇適合自己生產(chǎn)的灌膠機了。我們跟據(jù)膠水的特征來針對性選擇計量泵，雙液點膠機，齒輪泵出膠精度很高，通常國內(nèi)齒輪泵出膠量誤差可以控制在0.6-3%內(nèi)，半自動點膠機，齒輪泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)決定它不能在膠水有顆粒性填充物和腐蝕性中使用，且膠水粘度很高也不能選擇使用，不然損壞很快，不能正常工作。

PCB線路板灌膠機也叫電路板灌膠機，PCB板灌膠機，PCB注膠機等，是用于各種類型PCB板灌膠，如電源PCB線路板，控制線路板；常用膠水有硅膠，環(huán)氧樹脂AB膠，聚氨酯PU膠，鄭州點膠機，PCB線路板根據(jù)使用環(huán)境選配以上三種膠水其中一款作為灌膠膠水。

PCB線路板

PCB線路板灌膠機主要由計量泵，不銹鋼膠桶，混合閥，輸膠管，混合管，鈑金機架，XYZ軸運行模組，PLC，人機界面，示教盒等部件組成，一體化設計。傳統(tǒng)用人工稱膠，混膠，灌膠的，不僅效率不高不說，品質(zhì)還得不到保證；采用灌膠機灌膠，可實現(xiàn)配比，混膠，出膠同時進行，相比人工灌膠速度快2-5倍。

AB膠水

PCB線路板灌膠機生產(chǎn)工藝流程：將裝有PCB線路板的產(chǎn)品放置于灌膠平臺上——將膠水裝入到膠桶中——設置出膠時間，出膠量等參數(shù)——設置XYZ軸運行軌跡——啟動設備對膠水進行稱膠以確認機器配比精度——機器自動按照設置軌跡對產(chǎn)品進行灌膠——灌膠完畢之后將產(chǎn)品取出。

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