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CNC又可以稱(chēng)之為電腦鑼、CNCCH以及數(shù)控機(jī)床,在大多數(shù)地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密機(jī)械加工、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床以及CNC加工車(chē)床等,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展以及,cnc加工也從傳統(tǒng)的手工轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔X編程。相同,將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進(jìn)程,稱(chēng)為安裝技能進(jìn)程。
和普通機(jī)床相比,cnc加工機(jī)床有如下特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、cnc加工精度高,質(zhì)量過(guò)硬;
2、能夠進(jìn)行多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),同時(shí)也適合加工形狀多樣的零件;
3、加工零件更換的時(shí)候,一般只要將數(shù)控程序更改一下,便能夠省去大量的準(zhǔn)備時(shí)間;
4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,能夠選擇適宜的加工用量,生產(chǎn)率更加有效;
5、機(jī)床自動(dòng)化程度高,能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
6、批量化生產(chǎn),工件質(zhì)量更加容易得到控制。
復(fù)雜零件的加工:
今天的零件正變得日益復(fù)雜,而制造業(yè)對(duì)效率的呼聲也更加高漲。因此,車(chē)銑工藝有很多用武之地,因?yàn)樗芗庸て嫣氐男螤?,并往往能通過(guò)一次設(shè)置完成零件加工。四軸和五軸加工中心的演進(jìn),加上近的多任務(wù)機(jī)床已使車(chē)銑工藝更為可行。
總 結(jié)車(chē)銑可能是決定零件留在機(jī)床上完成加工還是必須轉(zhuǎn)移到其它機(jī)器上的工藝。
把旋轉(zhuǎn)工件與帶線(xiàn)性進(jìn)給的旋轉(zhuǎn)刀具相結(jié)合,為使用標(biāo)準(zhǔn)銑刀加工形狀奇特的零件提供了可能性
非標(biāo)設(shè)備零件加工廠(chǎng)加工過(guò)程中的些問(wèn)題及處理建議:
非標(biāo)設(shè)備零件加工在機(jī)加過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)粘刀、燒刀、斷刀等問(wèn)題,造成鈦合金零件啃傷,導(dǎo)致鈦合金零件超差或報(bào)廢。產(chǎn)品物理現(xiàn)象:鈦合金零件加工的時(shí)候切削力只是略高于同等硬度的鋼,但是加工鈦合金的物理現(xiàn)象比加工鋼要復(fù)雜得多,從而使鈦合金零件加工面臨巨大的困難。為了解決此類(lèi)焊接件問(wèn)題,從鈦合金材料的特點(diǎn)、機(jī)械加工切削加工特性、刀具材料的選擇、銑削的加工特性、冷卻液等方面進(jìn)行分析,提高鈦合金零件的一次交檢合格率從而很好控制好零件的產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械加工鈦合金材料的特點(diǎn)為了更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量,首先必須控制好非標(biāo)設(shè)備零件加工的切削參數(shù),了解并掌握材料的加工特點(diǎn)。