旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機-蘇正干燥(在線咨詢)-閃蒸干燥機

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一種將干躁技術(shù)和氣流輸送技術(shù)綜合性為一體的干燥設(shè)備。與傳統(tǒng)式干燥機設(shè)備對比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)更加，加強了氣固兩相流熱傳導(dǎo)實際效果，使干躁時間大幅減少，出產(chǎn)量及品質(zhì)進一步提高，它擺脫了干燥設(shè)備能耗金剛級流化床干燥不勻稱的缺陷，集二者之優(yōu)點，變成具備搞效、環(huán)保節(jié)能、迅速等特性的理想化干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機合適于膏狀物、厭氧顆粒污泥等原材料的立即干躁，填補了耙式干躁低、生產(chǎn)量小的不夠，閃蒸干燥機，也更改了噴霧干燥機先稀釋液再開展噴霧器解決的繁雜全過程?，F(xiàn)階段廣泛運用于輕工業(yè)、石油、化學(xué)纖維、食品類、礦山開采、建筑涂料、染劑及化工中間體等化工制造行業(yè)的低粘度、高砂漿稠度、熟敏性膏狀原材料的干躁。

1．干燥機底部設(shè)有內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速大，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，上部氣速小，從而下部大顆粒和上部小顆粒處于良好的流化狀態(tài)。內(nèi)錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂長度，增加運行可靠性。軸承設(shè)在機外，避免軸承在高溫區(qū)長期工作，延長了軸承的使用壽命。加裝特殊密封形式，不改物料散落機外。

 2．濕物料被攪拌齒粉碎的同時，部分被甩向器壁，粘在壁上，閃蒸干燥機，如不及時刮下，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以攪拌齒頂端設(shè)有刮板，防止物料粘壁過熱變性。

 3．干燥室上部有分級環(huán)或分級裝置，有效保證物料水份和細(xì)度。

 4．物料在熱空氣中高速分散，干燥時間短，特別適用于熱敏性物料的干燥。

 5．連續(xù)化操作，加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品細(xì)度可在一定范圍內(nèi)自行控制，滿足產(chǎn)品指標(biāo)。

 6．干燥系統(tǒng)為封閉式、負(fù)壓下操作，粉塵不外泄，保護環(huán)境，安全衛(wèi)生。

 7．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，集干燥、粉碎、分級為一體，是流化、旋流、噴動、對流傳熱技術(shù)優(yōu)化組合，大大簡化工藝流程，節(jié)省設(shè)備投資和運行費用。

       旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用多種裝置，如加料裝置、冷卻裝置、氣壓密封和軸承冷卻裝置、攪拌粉碎裝置、除塵過濾裝置等。無論是哪一種裝置，其工藝設(shè)計都深深影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作效果。對此，經(jīng)驗豐富的常州蘇正干燥設(shè)備有限公司介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的四大工藝設(shè)計方法：

　　干燥室的確定。蒸發(fā)強度法是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法?？梢愿鶕?jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

　　干燥室直徑。通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

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