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40cr精密鋼管軋制的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機出產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,40cr精密鋼管,可穿多種鋼種。
穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成40cr精密鋼管。40cr精密鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。40cr精密鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻,主要看40cr精密鋼管要達到一個什么樣的機械機能)40cr精密鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。40cr精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。
時效處理主要用于消除40cr精密鋼管制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
為避免過多運輸工作量,對于一般精度的零件,在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件(如座標鏜床的箱體等),應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。
除鑄件外,對于一些剛性較差的精密零件(如精密絲杠),為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工,在校直工序后也要安排時效處理。
一般情況下40cr精密鋼管主要用途
① 40cr精密鋼管主要用途很普遍。一般主要用途的40cr精密鋼管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋,生產(chǎn)量多,關(guān)鍵作為運輸流體力學(xué)的管路或構(gòu)造零件。
② 依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨:a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗供貨。按a、b類供貨的鋼管,如用以承擔(dān)液體工作壓力,還要開展打壓試驗。
③ 主要用途的40cr精密鋼管有加熱爐用無縫管、地質(zhì)學(xué)用40cr精密鋼管及用無縫管等幾種。
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