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母線是指多個設備以并列分支的形式接在其上的一條共用的通路,母線機的主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。其具有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元,適合使用于制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場。那么操作母線機時需注意哪些方面呢?
1、母線機剪切單元工作
將主操作面板上的"剪切工作"按鈕電門打就任務地位,這時主面板上的"剪切工作"批示燈亮
踩剪切單元腳踏電門或者呼應的旋鈕,滑塊將下行,直到碰到下死點電門,前往到下死點。假如滑塊下行進程中抓緊腳踏開關或相應的按鈕,滑塊將停止。此時如果踩腳踏開關或相應的按鈕,滑塊繼續(xù)下行;如果按剪切單元面板上的"向上"按鈕,滑塊升到上死點停止
2、母線機開機
合上電器箱內(nèi)的空氣開關
將"控制電源"鑰匙開關打到"I"位置,控制電源接通。此時主面板上的"電源有電"指示燈亮
3、母線機折彎單元工作
將主操作面板上的"折彎工作"旋鈕開關打到工作位置,此時主面板上的"折彎工作"指示燈亮
踩折彎單元腳踏電門或者呼應的旋鈕,滑塊將前行,直到碰到前死點電門,前往到原始形態(tài)。假如滑塊前行進程中抓緊腳踏電門或者呼應的旋鈕,滑塊將中止。
這時假如踩腳踏母線機電門或者呼應的旋鈕,滑塊接續(xù)前行;假如按折彎單元面板上的"向后"旋鈕,滑塊回到原始形態(tài)中止。
數(shù)控母線加工機與常規(guī)母線機機械部分相同的故障可用常規(guī)母線機機械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控母線加工機機床多采用電氣控制,使機械結(jié)構(gòu)簡化,所以機械故障率有明顯地降低。
由于數(shù)控母線加工機的傳動鏈大多采用滾動摩擦副,所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運動品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大,定位精度達不到要求、機械爬行現(xiàn)象,軸承噪聲變大(尤其有機械硬碰撞之后易產(chǎn)生)等。這部分的維修常與運動副的預緊力,松動環(huán)和補償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關聯(lián)。
這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運動精度下降等有關。因為數(shù)控母線加工機采取電氣自動調(diào)速后已取消了機械變速箱裝置,有時雖有變速箱但也十分簡單,結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。
數(shù)控母線加工機配備了許多限位運動的行程開關,使用一段時間后,使運動部件的運動特性起了變化以及壓合行程開關的機械可靠性與行程開關本身的品質(zhì)、特性都會影響整機的運動。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。
數(shù)控母排加工機轉(zhuǎn)塔式?jīng)_孔的操作事項:
1、打開數(shù)控母排加工機的電源開關,踏一下沖孔單元腳踏開關該單元油泵啟動。
2、模具選擇完畢后即可進行沖孔作業(yè),將材料放在工作臺上,插入定位指針,移動材料對好樣沖眼。沖孔作業(yè)同一批相同規(guī)格的材料可采用標尺滑塊和尺子相配合,不用打樣沖眼,能的完成沖孔工作。
3、再踩下沖孔單元腳踏開關,沖孔將動作,在動作過程中松開腳踏開關,沖頭停止運行,再次踩下腳踏開關,沖頭將繼續(xù)前進,當接近限位開關時,沖頭將自動返回上止點。過程中需要沖頭返回時,按下相應的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止。