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內(nèi)襯陶瓷噴按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
內(nèi)襯陶瓷噴噴煤工藝流程的種類繁多,特點(diǎn)各異,通??筛鶕?jù)下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面,直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口,高爐附近無需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大,設(shè)備配置復(fù)雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性,但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。另外,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡(jiǎn)單,投資較重疊式的要小。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。
企業(yè)發(fā)展目標(biāo):公司本著“客戶至上”的指導(dǎo)思想,以“愛崗,敬業(yè),守法”為經(jīng)營(yíng)宗旨,按“高標(biāo)準(zhǔn),高技術(shù),率”的原則;堅(jiān)持,樹立品牌意識(shí),以質(zhì)量謀信譽(yù),以質(zhì)量拓市場(chǎng),以質(zhì)量求發(fā)展的質(zhì)量方針。以的質(zhì)量——信譽(yù)——服務(wù)于廣大客戶,致力發(fā)展我國(guó)新材料技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用,精心打造中國(guó) 陶瓷管道制造基地,致力成為國(guó)內(nèi)同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力企業(yè)。
業(yè)務(wù)范圍:
內(nèi)襯陶瓷噴新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā);
內(nèi)襯陶瓷噴產(chǎn)品的加工、銷售;
相關(guān)工程承包、現(xiàn)場(chǎng)施工;
技術(shù)咨詢和技術(shù)轉(zhuǎn)讓服務(wù)。
歡迎選用我公司供應(yīng)的內(nèi)襯陶瓷噴,高溫高爐煤粉噴,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴頭。
如您有任何磨損問題,請(qǐng)立即與我們聯(lián)系,我們將為您提供的解決方案。
目前內(nèi)襯陶瓷噴僅頭長(zhǎng)800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學(xué)腐蝕。內(nèi)襯陶瓷噴破損狀況基本分兩種:
(1)體外管嚴(yán)重氧化損壞。外管體前端200~300mm脫落,呈現(xiàn)不整齊斷面,內(nèi)襯陶瓷噴,同時(shí)在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態(tài)后輕輕敲擊即會(huì)剝落。
(2)內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁,風(fēng)溫達(dá)1100℃,基體強(qiáng)度下降,加劇了沖刷磨損效應(yīng)。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來的內(nèi)襯陶瓷噴,60%~80%屬于嚴(yán)重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。體彎曲部位磨破。
由于各風(fēng)口工況不同,每一風(fēng)口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同,內(nèi)襯陶瓷噴的使用壽命也有差別,平均壽命15天。煤比對(duì)內(nèi)襯陶瓷噴的使用壽命影響較大,當(dāng)煤比為150~180kg/t時(shí),壽命平均10天;煤比130~150kg/t,壽命13天;煤比100~130kg/t,壽命15天;煤比80~100kg/t,壽命20天。
企業(yè): 聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司
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