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結(jié)構(gòu)加固 4.粘鋼加固的施工方法(一般情況)
4.1.粘貼面處理
4.1.1.混凝土面應(yīng)該鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層,粘鋼加固公司,較大凹陷處用找平膠修補平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布沾拭凈表面,待粘貼面完全干燥后備用。
4.1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機進行粗糙、除銹處理,直至打磨出現(xiàn)光澤,使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾拭凈表面,粘鋼加固報價,待完全干燥后備用。
4.1.3.該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、。
4.2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準備(根據(jù)實際情況和設(shè)計要求,卸荷步驟有時省去)
4.2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
4.2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,而且加壓固定的同時卸去了部分加固構(gòu)件承擔的荷載,能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固,施工效率較高。
4.2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,僅能產(chǎn)生較小壓力,不能產(chǎn)生卸荷效果,適合側(cè)面鋼板的粘貼。
柱粘鋼加固施工中應(yīng)注意如下幾點
1.膠結(jié)劑本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵,因此必須嚴格控制膠結(jié)劑質(zhì)量,膠結(jié)劑必須是高強度,耐久性好,具有一定彈性的,其強度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強度。
2.為保證粘貼鋼板牢固有效,須控制鋼板寬度和厚度。
3.膠貼劑粘貼時用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上,厚度1-3mm,粘鋼加固價格,中間厚邊緣薄為宜,粘好鋼板后,必須嚴格保證無空鼓,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠、重新粘貼。
4.考慮施工后的鋼板防腐處理措施。
鋼板打孔的優(yōu)化
結(jié)構(gòu)加固設(shè)計和施工的原則是盡量保證原結(jié)構(gòu)不被破壞,而現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)加固設(shè)計在梁的同一截面設(shè)計有4個M10膨脹螺栓。這會造成結(jié)構(gòu)梁受力后在這些截面上出現(xiàn)較嚴重的應(yīng)力集中,變成梁上的易受到破壞的截面。因此應(yīng)將螺栓的位置進行優(yōu)化,螺栓盡量錯開,同一截面的螺栓原則上不得超過2個,相鄰截面的螺栓孔距不宜低于80mm。無法避免的情況下螺栓位置可以“之”字形交叉布置。
現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)加固設(shè)計中,鋼板上的螺栓鉆孔中心距結(jié)構(gòu)邊緣為50mm,黃石粘鋼加固,而查看配筋圖和保護層厚度會發(fā)現(xiàn),這樣的位置鉆孔必然破壞到梁的受力主筋,這顯然嚴重破壞了原結(jié)構(gòu)的受力性能,而且也極不便于鉆孔、清理和打膠施工。因此鉆孔位置優(yōu)化為鉆孔外邊距結(jié)構(gòu)外邊緣為55mm(特別是梁底板孔眼位置)。
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