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防腐儲罐等適用于多品種 　　小批量塑料制品的生產。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，防腐儲罐，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此防腐儲罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。 3、滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料也不需要耗費時間去清理機器與模具防腐儲罐。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。

  回火是將焊件加熱到500—650℃時，碳化物進一步聚集，得到鐵素體和細粒滲碳體的混合物組織一回火索氏體，稱高溫回火，所得組織有良好強度、彈性、塑性和韌性。

     正火是將焊件加熱到Ac或Acm以上30—50℃，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻。目的改善組織，細化晶粒。單一正火不能消除焊后殘余應力。

     固熔熱處理，將鋼加熱到920—1150℃并快速冷卻，使奧氏體焊接接頭在450—850℃內晶界析出碳化物或脆性相重新熔入奧氏體中去，將它快速固定下來，以得到均勻固熔體。從而消除其晶間腐蝕。也提高焊接接頭耐蝕性、機械性能，消除加工硬化。固熔熱處理應整體均勻加熱，儲罐，不采取局部加熱法。

     為了達到預期焊后熱處理效果，一定要認真研究，選擇合適的焊后熱處理工藝是十分重要的。

壓力容器常用的焊接方法有：埋弧焊、手工電弧焊、ya弧焊等。

1.埋弧焊是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的一種焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離，焊接時沒有弧光輻射，減輕對操作者身體的傷害。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲。

埋弧焊的小車（焊車）都裝有自動變速送絲機構和行走機構，焊接時自動送絲及行走，焊縫成型美觀，生產，因此，埋弧焊在工業(yè)中被廣泛采用。

埋弧焊的適用范圍

由于埋弧焊熔深大、生產率高、機械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結構的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、站結構、海洋結構、wuqi等制造部門有著廣泛的應用，是當今焊接生產中普遍使用的焊接方法之一。

手工電弧焊：手工電弧焊的焊接技術使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣 手工電弧焊蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。

其特點：1、設備簡單。2、操作靈活方便。3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料。4、不足之處是生產效率低勞動強度大。

ya弧焊——ya弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用ya氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，儲罐設計，由于在高溫熔融焊接中不斷送上ya氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。其特點是：1.因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后，表面沒有焊渣，因此，化工儲罐，用于打底焊時，基本上了焊接接頭夾渣缺陷的產生。3.需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。

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