阿明拋光您的放心之選(圖)-不銹鋼304鏡面拋光-古山鎮(zhèn)拋光

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1、在拋光槽運行過程中，除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水

2、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控在1.68plusmn;0.03的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經(jīng)常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。

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不銹鋼材質的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量生產(chǎn)或者生產(chǎn)成本十分高昂。因此要滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。

不銹鋼鏡面拋光的應用：

（1）應用零件：零件的內孔、外圓、內外錐面、平面、R弧、各種異形曲面等。

（2）應用機床：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。

（3）應用材料：普通鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料。

（4）應用行業(yè)：航空航天、科研院所、冶金制造、水力發(fā)電、工程機械、石油勘探、煤礦機械、模具制造、電機行業(yè)等。

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鏡面拋光，顧名思義就是對物體表面經(jīng)過一些工序加工使得這個物品的表面能夠變得像鏡子那樣平整和光亮，鏡面拋光可以通過不同的方法去實現(xiàn)

束能鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現(xiàn)金屬改性加工。經(jīng)過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支。

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