拓樸topum質(zhì)量好-銅材模具內(nèi)攻牙-模具內(nèi)攻牙

拓樸模具內(nèi)攻牙具有極大的優(yōu)勢(shì)

我國(guó)模制造的模具內(nèi)攻牙早已隨著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將模內(nèi)攻牙技術(shù)推向了全世界。國(guó)內(nèi)出口比較多的地區(qū)包括，美國(guó)，加拿大，澳大利亞，部分歐洲地區(qū)，中東，南非，及東南亞等。模具內(nèi)攻牙將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。

用模具內(nèi)攻牙可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。模具內(nèi)攻牙將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本。并且模具內(nèi)攻牙完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源?？梢詼p少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫(kù)量，從而節(jié)約成本。

模具內(nèi)攻牙伴隨模具的發(fā)展不斷前進(jìn)

我國(guó)未來的模具將呈現(xiàn)發(fā)展趨勢(shì)，模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所導(dǎo)致模具日趨大型化，而模具內(nèi)攻牙也在這時(shí)候發(fā)展興起，幾年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在模具的精度越來越高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。致使多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。模具內(nèi)攻牙特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。國(guó)內(nèi)不少模具 企業(yè)現(xiàn)在都摒棄了自動(dòng)攻牙機(jī)，轉(zhuǎn)向模具內(nèi)攻牙，提高自動(dòng)化程度，這是一個(gè)未來發(fā)展的趨勢(shì)。

拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)有如下4種安裝方法：模板安裝方式、浮升板安裝方式一，浮升板安裝方式二（自下向上攻牙），脫模板安裝方式。

模內(nèi)攻牙機(jī)的應(yīng)用

1、電子電器加工，電器配件加工，電子電器接插件，電器開關(guān)元件，電子電器行業(yè)。

2、各種機(jī)箱加工，電腦配件，電腦行業(yè)。

3、汽車配件，馬達(dá)外殼，汽車行業(yè)。摩托車配件行業(yè)。

4、五金沖壓模，五金沖壓件，汽車模具，電器模具，電子元件模具，金屬?zèng)_壓，電腦模具等

5、空調(diào)，冰箱，外殼，等沖壓產(chǎn)品需要攻牙的都可以實(shí)現(xiàn)。

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