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列車的高速行駛是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,其中包含非常多的技術(shù)條件和方法,而鐵道列車的輕量化是實(shí)現(xiàn)列車高速重載的一個(gè)重要途徑,即在其他條件相同的情況下,列車重量越輕速度就越快。鋁型材無(wú)疑是輕量化好的材料,早在20世紀(jì)50年代,世界上較發(fā)達(dá)的一些國(guó)家就開(kāi)始采用鋁型材來(lái)制造鐵路車輛,包括美國(guó)、加拿大、日本、俄羅斯、德國(guó)和法國(guó)等國(guó)。
鋁合金的焊后處理:焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜,有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件,層流手術(shù)室凈化工程材料附近哪里有,應(yīng)清理干凈。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件,在熱水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、濃度為2%~3%的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在熱水中沖刷洗滌,用烘箱烘干,或用熱空氣吹干,也可自然干燥。
陽(yáng)極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響,尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色,立式氧化槽深7.5m,上下槽液容易產(chǎn)生溫差,溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇,多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大,反之,多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小。另外,溫度高,陽(yáng)極氧化膜的孔隙率較高,反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng),使得著色液中的金屬離子沉積在陽(yáng)極氧化膜孔的底部,對(duì)入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色,微孔中沉積的物質(zhì)越多,則顏色越深。
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