DW40普通單體液壓支柱生產(chǎn)廠家-晨浩金屬

懸浮式單體液壓支柱檢修

1、缸體：對(duì)于懸浮式單體液壓支柱，因缸體內(nèi)壁不起密封作用，對(duì)于腐蝕區(qū)可不作修理，但對(duì)于機(jī)械變型要處理。

2、活柱：清洗后的活柱如無明顯的彎曲，銹蝕及硬性碰傷，可進(jìn)人組裝工序，如果有以上及其它缺陷，轉(zhuǎn)入活柱維修工序進(jìn)行大修。因?yàn)榛钪喈?dāng)于一支柱塞缸活塞桿，其表成是主要的密封區(qū)，所以其表面要無任何缺陷，新品出廠時(shí)，普通單體液壓支柱生產(chǎn)廠家，DZ型單體活柱采用的是鍍鋅磷化工藝，而懸浮式單體液壓支柱采用的是化學(xué)鍍鎳磷硼合金防腐處理。

3、在修理時(shí)，活柱的表面處理是維修工藝也是單體維修的較為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，DW型的活柱修理工藝現(xiàn)一般采用如下工藝：校直——將原鍍層用磨床磨掉——化學(xué)鍍鎳磷硼合金。

頂蓋、底座及手把體：機(jī)械去銹后清洗，然后干燥處理，特別注意密封區(qū)的處理，對(duì)于變形嚴(yán)重或密封區(qū)腐蝕較嚴(yán)重的工件，需進(jìn)行維修處理。對(duì)于圓柱銷，需去銹后檢驗(yàn)其脹量及尺寸，不合格的換新。頂蓋有缺防滑爪時(shí)焊接修理。

4、維修過程中一般將全部橡膠件，尼龍件與連接鋼絲全部換新。

液壓支柱的操作規(guī)程分析

單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.工作行程大，安全管理成本低。 每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備數(shù)用量。

2.支護(hù)強(qiáng)度高，安全穩(wěn)定性好。 支柱無承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

內(nèi)注式單體液壓支柱產(chǎn)品外觀顏色為藍(lán)色，采用鋅鎳，表面藍(lán)色鈍化，涂有機(jī)硅，其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上，由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層，使活性基柱與鍍層之間的電位差降低，不易形成原電池，當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí)，會(huì)產(chǎn)生自我保護(hù)能力，DW35普通單體液壓支柱生產(chǎn)廠家，很適合炮采工作面使用。

內(nèi)注式單體液壓支柱主要在礦井等方位應(yīng)用，液壓支柱的使用要時(shí)刻觀察是否有故障隱患，及時(shí)采取措施解決。液壓設(shè)備的局部劃傷及變形是單體液壓支柱常出現(xiàn)的問題，DW25普通單體液壓支柱生產(chǎn)廠家，尤其是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等問題，由于設(shè)備拆卸較為困難，出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場(chǎng)解決，以更換新備件為主，但更換周期長(zhǎng)且費(fèi)用較高。

當(dāng)代針對(duì)內(nèi)注式單體液壓支柱的維修方法以高分子復(fù)合材料為主，其具有優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述工況下的生產(chǎn)使用要求，且操作工藝簡(jiǎn)單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時(shí)涂層本身具有的的耐油耐腐蝕性能及自潤(rùn)滑功能，確保了修復(fù)后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設(shè)備部件的損壞加劇。

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